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JINYU PAINT® Revestimiento epoxi para suelos

Bienvenido a JINYU PAINT®, su fuente de confianza para recubrimientos epoxi de primera calidad para suelos. Tanto si busca un revestimiento para suelos de garajes, revestimientos epoxi para sótanos o suelos epoxi industriales, nuestros productos proporcionan una durabilidad excepcional, resistencia al desgaste y un acabado duradero tanto para aplicaciones residenciales como comerciales.

Nuestros revestimientos epoxídicos para suelos están diseñados para soportar las condiciones más duras, al tiempo que proporcionan una superficie estéticamente agradable y altamente funcional. Desde kits de bricolaje hasta servicios de instalación profesional, ofrecemos una amplia gama de productos adaptados a todas sus necesidades. Explore nuestro catálogo para encontrar el revestimiento epoxi perfecto para su espacio.

PRODUCTOS JINYU PAINT

Mostrando 1–16 de 17 resultados

¿Qué es un suelo epoxi?

Los suelos epoxídicos (suelos de resina epoxídica) son un tipo de revestimiento funcional para suelos compuesto principalmente de resina epoxídica como principal material formador de película, combinada con agentes de curado, diluyentes, disolventes, dispersantes, antiespumantes y otros aditivos. Incorpora cargas como polvos de talco y arena de cuarzo, formando una superficie duradera mediante reacciones de reticulación, aplicadas in situ mediante técnicas de construcción especializadas. Como categoría clave dentro de los sistemas de suelos a base de resina, entre los productos similares se incluyen los suelos de poliuretano, los suelos de resina acrílica, los suelos de resina de éster vinílico y los suelos de poliurea.

¿Cuáles son los tipos de suelos epoxi?

Los suelos epoxídicos pueden clasificarse en diferentes tipos en función de su ámbito de aplicación, características de rendimiento y ligeras variaciones en las técnicas de construcción. A continuación se ofrece un desglose detallado de los 8 tipos principales de sistemas de suelos epoxídicos.

1. Serie de revestimientos epoxídicos autonivelantes para suelos sin disolventes

Aplicación ideal para:
- Instalaciones farmacéuticas y de hemoderivados con certificación GMP
- Zonas estériles hospitalarias
- Plantas de electrónica / microelectrónica
- Centros de datos / aeropuertos
- Oficinas / gimnasios / escuelas, etc.

Características：
1. Limpieza ultrarrápida, a prueba de polvo y con capacidad de carga
2. Acabado liso y brillante con excelentes propiedades autonivelantes.
3. Superficie sin juntas, fácil de limpiar, estética duradera
4. Resistente a productos químicos (ácidos fuertes, álcalis, disolventes)
5. Espesor ajustable (1-5 mm)
6. Vida útil: 3-10 años

Proceso de construcción：
1. Preparación de la base: Rectificar, limpiar, garantizar la sequedad y la planitud (sin huecos).
2. Capa de imprimación: Mejora la adherencia y sella el sustrato.
3. Capa intermedia: Aplicación con arena o llana para nivelar (espesor ajustable)
4. Rectificado de capa intermedia y eliminación de polvo
5. Capa de acabado: Revestimiento autonivelante epoxi sin disolventes aplicado con llana.

2. Serie de revestimientos epoxídicos sin disolventes para suelos con rodillo o llana

Ideal para soluciones de revestimiento en:
- Escuelas y hospitales
- Electrónica y centrales eléctricas
- Instalaciones alimentarias y farmacéuticas
- Fábricas textiles
- Aparcamientos subterráneos

Características：
1. A prueba de polvo, resistente a la humedad, resistente al desgaste, sin grietas
2. Fácil de limpiar, instalación rápida, bajo mantenimiento, rentable
3. Adherencia superior, flexibilidad, opciones de colores vibrantes
4. 4. Grosor: 0,3-1 mm
5. Vida útil: 3-5 años

Proceso de construcción：
1. Preparación de la base: Esmerilado y limpieza (seca, plana, sin huecos)
2. Capa de imprimación: Sella el sustrato y mejora la adherencia
3. Capa intermedia: Arena/nivelación con llana (espesor ajustable)
4. Rectificado de capa intermedia y eliminación de polvo
5. Aplicación de acabado epoxi sin disolventes

3. Serie de revestimientos epoxídicos antiestáticos para suelos

Aplicaciones:
- Instalaciones aeroespaciales
- Salas de servidores informáticos
- Plantas de fabricación de productos electrónicos
- Instalaciones industriales militares
- Centros de control de presas
- Zonas de producción de inflamables/explosivos

Características de rendimiento:
1. Alta resistencia a la compresión y al impacto con excelente tenacidad
2. Resistencia superficial 10⁵-10⁹Ω para una protección antiestática permanente.
3. Acabado de textura lisa con estética de primera calidad
4. Fácil de limpiar y resistente a las manchas
5. Espesor: 0,5-3 mm (personalizable)
6. Vida útil: 3-10 años

Proceso de construcción:
1. Preparación de la base: Esmerilado y limpieza (seca, plana, sin huecos)
2. Revestimiento de imprimación: Imprimación epoxi + imprimación antiestática para el sellado del sustrato.
3. Colocación de láminas de cobre: Red conductora empotrada
4. Capa intermedia antiestática: Nivelación con lija/pala para conductividad
5. Esmerilado y aspirado: Pulido de superficies
6. Aplicación de acabado: Acabado epoxi antiestático (rodillo o autonivelante).

4. Serie de suelos de arena de cuarzo epoxi

Ideal para espacios de estética premium que requieren suelos limpios y decorativos:
- Fábricas de tabaco
- Hoteles y complejos de lujo
- Locales de ocio de alto nivel
- Torres de oficinas y centros de convenciones

Características del producto:
1. Acabado de textura natural con auténtica estética de cuarzo
2. Colores vivos y diseños personalizables
3. Combinaciones ilimitadas de patrones para suelos a medida
4. Gran capacidad de carga (durabilidad industrial)
5. Revestimiento transpirable con propiedades de curado natural
6. Aspecto lujoso que eleva los espacios interiores
7. Espesor: 3-10mm (construcción pesada)
8. Vida útil: más de 10 años

Proceso de construcción:
1. Preparación de la base: Esmerilado y limpieza (seca, plana, sin huecos)
2. Revestimiento de imprimación: Imprimación epoxi especial de arena de cuarzo para el sellado del sustrato.
3. Aplicación de arena de cuarzo: Esparcimiento uniforme de agregados de cuarzo coloreados.
4. Refinamiento de la superficie: Eliminación del exceso de arena + nivelación con masilla epoxi transparente.
5. Sellado de acabado: Capa transparente epoxi de alto brillo para protección y brillo.

5. Serie de revestimientos epoxídicos para suelos de terrazo

Diseñado para espacios comerciales e industriales de gama alta:
- Fábricas de tabaco
- Hoteles y complejos de lujo
- Locales de ocio de primera categoría
- Torres corporativas y salas de exposiciones
- Hipermercados
- Plantas industriales a gran escala

Características del producto:
1. Resistencia extrema a la compresión y al impacto
2. Paleta de colores vibrantes con un potencial de diseño ilimitado
3. Patrones y agregados totalmente personalizables
4. Superficie brillante y refinada con durabilidad a largo plazo
5. Estética premium que transmite prestigio
6. Espesor: 5-10 mm (construcción resistente)
7. Vida útil: más de 15 años

Proceso de construcción:
1. Preparación de la base: Esmerilado y limpieza (seca, plana, sin huecos)
2. Revestimiento de imprimación: Sellador de sustrato epoxi
3. Nivelación de masilla: Aplicación de contrapiso liso
4. Incrustación de áridos: Piedras de color/cuarzo fratasado a media capa
5. Rectificado y pulido: refinamiento de precisión de superficies
6. Acabado transparente: Acabado protector epoxi de alto brillo

6. Serie de revestimientos epoxídicos antideslizantes para suelos

Diseñado para entornos de alta tracción:
- Suelos industriales expuestos al agua/aceite
- Aparcamientos residenciales/hoteleros de alta gama
- Superficies antideslizantes para rampas de garaje
- Otros requisitos de los suelos de alta fricción

Características del producto:
1. Alta resistencia a la compresión y al impacto
2. Acabado superficial liso pero texturizado
3. Niveles de antideslizamiento ajustables (de moderado a alto)
4. Fácil de limpiar y resistente a las manchas
5. Espesor: 0,5-5 mm (personalizable)
6. Vida útil: 3-10 años

Proceso de construcción:
1. Preparación de la base: Esmerilado y limpieza (seca, plana, sin huecos)
2. Revestimiento de imprimación: Sellador epoxi del sustrato para mejorar la adherencia.
3. Aplicación a media capa: Nivelación con arena/masilla (espesor ajustado)
4. Refinado de superficies: Esmerilado y aspirado
5. Opciones de acabado:
- Revestimiento epoxi con textura de piel de naranja
- Acabado antideslizante granulado

7. Serie de revestimientos epoxídicos de base acuosa para suelos

Diseñado para entornos ecológicamente sensibles:
- Plantas de procesamiento de alimentos
- Escuelas y hospitales
- Fabricación de precisión
- Instalaciones biofarmacéuticas
- Laboratorios de instrumentación

Características del producto:
1. Ecológico y no tóxico (cero/bajo COV)
2. Acabado mate/satinado con estética natural
3. Superficie antideslumbrante (sin contaminación lumínica)
4. Adherencia y cobertura superiores
5. Revestimiento transpirable que permite regular la humedad del sustrato
6. Espesor: 0,5-3 mm
7. Vida útil: 3-10 años

Proceso de construcción:
1. Preparación de la base: Esmerilado y limpieza (seca, plana, sin huecos)
2. Revestimiento de imprimación: Sellador epoxi de base acuosa para la adhesión al sustrato.
3. Aplicación a media capa: Nivelación con arena/masilla (espesor ajustado)
4. Refinado de superficies: Esmerilado y aspirado
5. Opciones de acabado:
- Rodillo epoxi al agua
- Epoxi al agua autonivelante

8. Serie de revestimientos híbridos de epoxi-poliuretano para suelos

Espacios industriales y comerciales en general:
- Plantas de procesamiento de alimentos
- Plantas químicas
- Oficinas y almacenes
- Cocinas y cafeterías
- Comercios minoristas
- Escuelas y hospitales
- Escaleras y pasillos
- Aparcamientos cubiertos

Características del producto:
1. Excepcional resistencia a productos químicos y aceites
2. Brillante retención del color y fácil limpieza
3. Rentable y fácil de instalar
4. Alta resistencia a la abrasión (carga media)
5. 5. Grosor: 0,5-3 mm
6. Vida útil: más de 5 años

Proceso de construcción:
1. Preparación del sustrato: Esmerilado y limpieza (seco, plano, sin huecos)
2. Aplicación de imprimación: Capa base de poliuretano componente A
3. Nivelación de masilla: Aplicación de masilla de poliuretano
4. Aplicación de la capa final: Dos capas de Poliuretano Componente A
5. Acabado transparente: Una capa de sellador de poliuretano

Clasificación básica de los revestimientos epoxídicos para suelos

Los revestimientos epoxídicos para suelos pueden clasificarse en función del medio de dispersión en:

Suelos epoxídicos con base disolvente
Suelos epoxídicos sin disolventes
Suelos epoxídicos al agua

En función de la estructura del revestimiento, se clasifican en:

Imprimación epoxi para suelos
Capa intermedia de epoxi
Acabado epoxi
Capa transparente epoxi

Desde una perspectiva funcional, los principales tipos incluyen:

Suelos epoxídicos resistentes a la abrasión
Suelo epoxi antiestático
Suelos epoxídicos resistentes a altas temperaturas y al fuego
Suelos epoxídicos antimicrobianos
Suelos epoxídicos resistentes a los productos químicos

Los recubrimientos epoxídicos para suelos dominantes en el mercado en la actualidad son:

Recubrimientos epoxídicos de capa fina con disolventes
Pavimento epoxi autonivelante sin disolventes resistente a la abrasión
Recubrimientos epoxídicos autonivelantes resistentes a los ácidos
Pavimento epoxi autonivelante conductivo

Ventajas y desventajas de los revestimientos de resina epoxi para suelos

El suelo epoxi es un sistema de revestimiento decorativo y funcional de alta calidad que proporciona una estética, durabilidad y rendimiento excelentes. Forma una película resistente y sin juntas con colores vibrantes y una superficie lisa y fácil de limpiar, por lo que es adecuado para diversas aplicaciones industriales, comerciales y residenciales.

Ventajas de los revestimientos epoxídicos para suelos

Superficie sin juntas y a prueba de polvo
Cumple los requisitos de limpieza de las plantas industriales de alto nivel
Colores personalizables con una estética excelente
Impermeable y resistente al moho
Resistente al desgaste y a la presión
Puede soportar vehículos pesados con cierta flexibilidad para evitar la delaminación o el agrietamiento en caso de impactos menores.
Gran adherencia a sustratos (hormigón, baldosas, metal, etc.)
Resistente a la corrosión química moderada

Desventajas de los revestimientos epoxídicos para suelos

Poca resistencia a la humedad del suelo

La densa estructura molecular impide la penetración de la humedad. Sin una barrera contra la humedad adecuada en el hormigón a nivel del suelo, la presión del vapor puede provocar la formación de ampollas y el consiguiente fallo del revestimiento.

Baja resistencia al rayado

Vulnerable a los arañazos de objetos afilados como arena o virutas de metal. Requiere una limpieza frecuente en talleres.

Poca resistencia al calor

Tolerancia máxima en torno a 80°C. En zonas de mucho tráfico, las frenadas bruscas pueden generar altas temperaturas temporales que provocan el reblandecimiento, mientras que el polvo de los neumáticos puede penetrar y decolorar el revestimiento.

Poca resistencia a la intemperie

Su escasa resistencia a los rayos UV lo hace inadecuado para su uso en exteriores, ya que acelera el envejecimiento, provocando decoloración, reducción de la resistencia, caleo y delaminación.

Aplicaciones de los sistemas de suelos de resina epoxi

Los suelos de resina epoxi son los más adecuados para zonas sin impactos fuertes frecuentes, abrasión aguda o exposición a productos químicos altamente corrosivos, entre otros:

Instalaciones industriales (almacenes, plantas de fabricación)
Espacios comerciales (tiendas, salas de exposición)
Instituciones públicas (hospitales, escuelas, laboratorios)

Aplicaciones de suelos industriales

Los sistemas de suelos epoxídicos se utilizan ampliamente en entornos industriales exigentes debido a su durabilidad, resistencia química y fácil mantenimiento. Entre las principales aplicaciones se incluyen:

1. Plantas de fabricación

Revestimientos epoxídicos de alta resistencia para líneas de producción
Suelos epoxi resistentes a la abrasión para zonas de mucho tránsito

2. Almacenes y centros de distribución

Revestimientos epoxídicos de alto rendimiento para el tráfico de carretillas elevadoras
Suelos epoxídicos antideslizantes para muelles de carga

3. Talleres de automoción

Sistemas de suelos epoxídicos resistentes al aceite
Revestimientos epoxídicos resistentes a los productos químicos para muelles de servicio

4. Instalaciones de procesamiento de alimentos y bebidas

Suelos epoxídicos conformes con la FDA
Sistemas de suelos epoxídicos sanitarios con superficies sin juntas

5. Plantas farmacéuticas y químicas

Suelos epoxídicos para salas limpias que cumplen las normas BPF
Revestimientos epoxídicos resistentes a los ácidos

6. Instalaciones aeroespaciales y de defensa

Suelos epoxídicos disipadores de estática para equipos sensibles
Revestimientos epoxídicos de alta resistencia para hangares

7. Fábricas de electrónica y semiconductores

Suelos epoxídicos ESD para el control de la estática
Suelos epoxídicos anticontaminación

8. Almacenes frigoríficos

Epoxi resistente a los choques térmicos
Sistemas de suelos epoxídicos de baja temperatura

9. Centrales eléctricas e instalaciones energéticas

Revestimientos epoxídicos de alta temperatura
Suelos epoxídicos resistentes a los productos químicos para zonas de servicios públicos

10. Áreas de minería y maquinaria pesada

Suelos epoxídicos ultrarresistentes al desgaste
Revestimientos epoxídicos resistentes a los impactos

Aplicaciones en suelos comerciales

Las soluciones de suelos epoxídicos proporcionan un atractivo estético y un rendimiento funcional a los espacios comerciales:

1. Tiendas y centros comerciales

Suelos epoxi decorativos con diseños personalizados
Acabados epoxídicos de alto brillo para mayor atractivo visual

2. Edificios de oficinas y espacios corporativos

Suelos epoxi pulidos para interiores modernos
Revestimientos epoxídicos con bajo contenido en COV para la calidad del aire interior

3. Hoteles y locales de hostelería

Suelos epoxi de lujo para vestíbulos
Suelos epoxi resistentes a las manchas para restaurantes

4. Restaurantes y cafés

Revestimientos epoxídicos resistentes a la grasa
Sistemas de suelos epoxídicos fáciles de limpiar

5. Hospitales y centros sanitarios

Suelos epoxídicos antimicrobianos
Suelos epoxídicos sin juntas para mayor higiene

6. Gimnasios e instalaciones deportivas

Revestimientos epoxídicos antideslizantes
Suelos epoxídicos amortiguadores

7. 7. Instituciones educativas

Suelos epoxídicos duraderos para aulas
Revestimientos epoxídicos de bajo mantenimiento

8. Aeropuertos y centros de transporte

Suelos epoxi de alto tránsito
Sistemas epoxídicos resistentes a los productos químicos

9. Pabellones de exposiciones y centros de convenciones

Suelos epoxídicos decorativos para espacios de eventos
Revestimientos epoxídicos resistentes a los arañazos

10. Complejos residenciales

Suelos de garaje de epoxi
Revestimientos epoxídicos decorativos para vestíbulos

Requisitos ambientales para la instalación del revestimiento epoxi para suelos (temperatura, humedad, humedad del sustrato, etc.)

Los revestimientos epoxídicos para suelos son productos de alto valor y rendimiento con estrictos requisitos de aplicación. A continuación se detallan las especificaciones medioambientales para la instalación de pintura epoxi para suelos:

1. Dureza
La dureza se refiere a la resistencia a la compresión del sustrato o al grado del hormigón. La dureza del sustrato determina fundamentalmente la vida útil del revestimiento epoxi para suelos, la fuerza de adhesión y el rendimiento general.

2. Temperatura
La temperatura indica las condiciones ambientales durante la aplicación de la pintura epoxi para suelos. Los distintos tipos de revestimientos epoxídicos tienen diferentes tolerancias de temperatura. Los sistemas de suelos epoxi estándar requieren una instalación entre 5°C-30°C (41°F-86°F).

3. Planitud
La planeidad mide la nivelación del sustrato. La planitud del sustrato influye directamente en la suavidad del revestimiento de suelo epoxi, que afecta a la estética y la funcionalidad (por ejemplo, suelos epoxi autonivelantes).

4. Rugosidad
La rugosidad describe los picos y valles microscópicos de la superficie del sustrato. El sustrato ideal para el revestimiento epoxi de suelos debe tener una distancia de onda (pico a pico) inferior a 1 mm. Las superficies más lisas reducen la adherencia del revestimiento epoxi, mientras que las superficies ligeramente texturizadas mejoran la adherencia.

5. Espesor
El espesor se refiere a la capa superior de hormigón (no a toda la base). Un grosor insuficiente (<5cm o <2 pulgadas) puede provocar la delaminación o burbujeo del suelo epoxi. El sustrato debe cumplir las normas de dureza del hormigón C25.

6. Ventilación
La ventilación es crítica para los recubrimientos epoxi de dos componentes porque el curado libera calor y humedad. El espacio de trabajo debe estar moderadamente ventilado; un flujo de aire excesivo puede provocar un curado desigual.

7. Humedad
La humedad incluye tanto el contenido de humedad del sustrato como la humedad del aire ambiente. Para pintura epoxi para suelos:

Humedad del sustrato: ≤8% (medida mediante ASTM D4263). Los niveles más altos provocan burbujas o descamación del suelo epoxi.
Humedad del aire: 30%-85% (medida con higrómetro). La humedad extrema compromete el curado.

8. Limpieza
El sustrato debe estar libre de polvo, sin partículas de cemento sueltas, para garantizar una estética y durabilidad óptimas del revestimiento epoxi para suelos.

Guía de mantenimiento y cuidado de los suelos epoxídicos

Mantenimiento

Evitar el abuso mecánico
No aplique fuerza excesiva ni golpes fuertes sobre el revestimiento epoxi del suelo. Evite golpear la superficie con objetos extremadamente pesados o duros a menos que sea necesario. Minimice el lijado innecesario para preservar el acabado del suelo epoxi.

Limpieza de superficies
Limpiar una superficie pintada con pintura epoxi es sencillo, normalmente basta con pasar un paño y agua. Para manchas difíciles, utilice un detergente suave, desengrasante industrial o limpiador, seguido de un aclarado con agua. Para manchas muy difíciles, se puede utilizar la limpieza mecánica, pero evite una presión o abrasión excesivas para evitar dañar la suavidad y el brillo del suelo epoxi.

Reparación del desgaste y los daños
Si el suelo epoxi muestra signos de desgaste, arañazos o pequeños daños con el paso del tiempo, las zonas pequeñas pueden repararse por puntos. Para secciones más grandes dañadas, se recomienda un repintado completo. Si hay defectos importantes en el revestimiento, repórtelos inmediatamente para evitar que el aceite o los contaminantes penetren en el sustrato. Al lavar el suelo, evite que las mezclas de aceite y agua se acumulen en grietas profundas. Limpie inmediatamente los derrames con un paño seco.

Prevención de daños por abrasióne
Retire rápidamente las partículas gruesas, la arena o el barro para evitar daños por amolado en la superficie del suelo epoxi. Cuando utilice herramientas, asegúrese de que no se caigan y rayen el suelo. En el caso de objetos duros (por ejemplo, sillas, mesas o estanterías metálicas), envuelva sus patas con plástico blando, goma o coloque cartón debajo para evitar arañazos en el revestimiento de suelo epoxi.

Evitar la contaminación química
Evite la exposición a productos químicos agresivos que puedan degradar la pintura epoxi del suelo.

Prevención de manchas de aceite
Utilice serrín para limpiar regularmente las zonas manchadas de aceite, evitando que el aceite se endurezca y atraiga el polvo (que puede convertirse en manchas difíciles de quitar). Para grandes derrames de aceite, utilice una fregona ancha con serrín para absorber el aceite eficazmente.

Atención

Limpieza de suelos
En primer lugar, limpie el suelo epoxi con un estropajo y un detergente neutro. A continuación, utilice un aspirador en húmedo para eliminar el agua sucia y deje que el suelo se seque antes de continuar.

Aplicación de cera
Aplique cera epoxi para suelos en forma de ocho ("∞") con una fregona de cera. Asegúrese de que la cera se distribuye uniformemente en cada pasada. Para grandes superficies de suelo epoxi, varios trabajadores pueden trabajar codo con codo con los zapatos cubiertos. Después de que se seque la primera capa de cera, aplique una segunda capa si es necesario.

Pulido
Una vez que la cera esté completamente seca, utilice una pulidora de suelos con un disco de pulir para realzar el brillo y la durabilidad del suelo epoxi.

Tipos de revestimiento epoxi para suelos que ofrecemos:

Revestimiento Epoxi para Garaje: Consiga un acabado suave y duradero para los suelos de su garaje. El revestimiento epoxi para suelos de garaje garantiza una superficie duradera y resistente a las manchas.
Revestimiento epoxi para suelos de sótano: Proteja el suelo de su sótano de la humedad y los daños con nuestros fiables revestimientos epoxídicos impermeables.
Revestimientos epoxídicos industriales para suelos: Nuestros revestimientos epoxídicos para suelos industriales proporcionan una protección superior contra el tráfico peatonal intenso y la maquinaria, por lo que son perfectos para fábricas, almacenes y otras zonas de mucho tráfico.
Revestimiento epoxi para suelos de baldosas y madera: Nuestros productos pueden aplicarse sobre baldosas o madera existentes, proporcionando un nuevo aspecto y protección a largo plazo.
Sistemas personalizados de revestimiento epoxi para suelos: Para necesidades más específicas, ofrecemos sistemas de revestimiento de suelos epoxi personalizables y adaptados a sus requisitos.

Preguntas frecuentes sobre el revestimiento epoxi para suelos

1. ¿Cuál es el mejor revestimiento epoxi para suelos de hormigón?

A1: Ofrecemos una gama de revestimientos epoxídicos para suelos de hormigón que están específicamente formulados para proporcionar un acabado duradero y resistente a las manchas, los productos químicos y la humedad.

2. ¿Puede aplicarse un revestimiento epoxi sobre baldosas o madera?

A2: Sí, puede solicitarlo revestimiento epoxi para suelos sobre baldosas o maderapero requiere una preparación de la superficie, incluido el lijado o la imprimación, para garantizar una buena adherencia.

3.¿Cuánto dura el revestimiento epoxi para suelos?

A3: Cuando se aplica correctamente, revestimiento epoxi para suelos pueden durar entre 10 y 20 años en entornos residenciales y hasta 10 años en zonas comerciales muy transitadas.

4. ¿Cuánto cuesta el revestimiento epoxi de suelos?

A4: El coste varía en función del tamaño y los requisitos del proyecto. Normalmente, epoxy floor coating price oscila entre $2 y $12 por pie cuadrado.

5. ¿Dónde puedo encontrar revestimiento epoxi para suelos cerca de mí?

A5: Trabajamos con distribuidores locales y instaladores para ofrecerle lo mejor servicios de revestimiento de suelos epoxi. Utilice nuestro localizador de tiendas en línea o póngase en contacto con nosotros directamente para encontrar un instalador cerca de usted.

6. ¿Es el revestimiento epoxi de suelos un proyecto de bricolaje?

A6: Sí, con las herramientas adecuadas y nuestras instrucciones fáciles de seguir, Revestimiento epoxi para suelos DIY es una gran opción para los propietarios de viviendas. Para superficies más grandes o resultados profesionales, recomendamos utilizar revestimiento epoxi para suelos contratistas.

7.Espesor del suelo epoxi

A7: El espesor de los revestimientos epoxídicos para suelos varía de 0,5 mm a 5 mm, según el tipo. Para los suelos epoxi industriales, el diseño del espesor debe tener en cuenta factores como los requisitos de planitud, la capacidad de carga y la vida útil.

8.¿Es el suelo epoxi resistente al aceite?

A8: Sí, la pintura epoxi para suelos ofrece resistencia contra los aceites comunes (por ejemplo, aceite de motor, aceite para engranajes) e impide su penetración.

9.¿Es el suelo epoxi resistente a ácidos y álcalis?

A9: Resiste ácidos y álcalis suaves durante periodos cortos. Para entornos altamente corrosivos (p. ej., ácido sulfúrico 98%), se recomiendan suelos anticorrosión epoxídicos especializados, ya que mantienen el color y no son penetrables.

10.¿Se puede utilizar suelo epoxi en exteriores?

A10:Generalmente no se recomienda. Para aplicaciones exteriores:

Utilizar imprimación epoxi estándar y capa intermedia
Revestimiento con suelo de poliuretano resistente a la intemperie o revestimientos epoxídicos a base de partículas cerámicas

11.¿Es tóxico el suelo epoxi?

A11:La resina epoxi en bruto contiene trazas de compuestos volátiles, pero una vez completamente curada (tras el periodo de endurecimiento), se convierte en no tóxica y segura para el contacto humano.

12.Requisitos de seguridad de los suelos epoxídicos

A12:Zonas aceitosas/pendientes: Utilizar suelo epoxi antideslizante
Gasolineras/depósitos de petróleo: Requiere revestimientos epoxídicos antiestáticos y antideflagrantes.

13.Requisitos de seguridad de los suelos epoxídicos

A13:Vida útil típica: 5-8 años en condiciones normales.

14.Requisitos del sustrato para suelos epoxi

A14:a. Resistencia a la compresión: ≥20MPa
b. Tratamiento autonivelante antes de la aplicación
c. Contenido de humedad: <8%
d. Cumplimiento de la planitud: Cumple las normas nacionales

15.¿Se puede aplicar suelo epoxi sobre terrazo?

A15:a. Resistencia a la compresión: ≥20MPa
b. Tratamiento autonivelante antes de la aplicación
c. Contenido de humedad: <8%
d. Cumplimiento de la planitud: Cumple las normas nacionales

16.Tiempo de curado inicial del suelo epoxi

A16:Verano: 10-12 horas
Invierno: 12-24 horas

17.Reducción del ruido en suelos de garaje de epoxi

A17:Para aparcamientos subterráneos, utilice:

Pavimento epoxi antideslizante con textura de piel de naranja
Revestimientos epoxídicos antideslizantes mejorados con grano

18.¿Se pueden reparar los arañazos del suelo epoxi?

A18:Sí. En caso de daños graves: Repare las manchas con una capa de epoxi nueva; aplique una capa protectora brillante.

19.¿Son adecuados los suelos epoxi para la industria alimentaria?

A19:Sí. Los suelos epoxi de calidad alimentaria (por ejemplo, pintura epoxi al agua) cumplen las normas de higiene.

20.Criterios de aceptación de suelos epoxídicos

A20: a. Curado completo a 25°C: 2-3 días (dureza 80% alcanzada)
b. Sin superficie pegajosa
c. Burbujas:Epoxi estándar/arena: Cero burbujas; Epoxi autonivelante: ≤1 burbuja/10m².
d. Acabado liso: Sin marcas de llana, transiciones sin juntas.
e. Consistencia del color: Variación mínima entre lotes
f. Defectos menores: Sólo se admiten microimperfecciones relacionadas con el polvo
g. Niveles de brillo:Alto brillo: ≥90°; Brillo: ≥70°; Semibrillo: 50-70° (epoxi al agua: de semibrillante a mate).
h. Textura: Piel de naranja pronunciada/efectos antideslizantes

21.¿Se puede utilizar suelo epoxi en cámaras frigoríficas?

A21: No recomendado. Utilice pintura especializada para suelos fríos.

22.Causas de los agujeros de alfiler en el suelo de epoxi (ojos de pez)

A22: Mal sellado del sustrato; Mezcla inadecuada del material; Curado rápido; Aditivos excesivos

23.Ciclo de renovación de suelos epoxídicos

A23: 5-8 años antes de que sea necesario un repintado o una restauración completa.

24.¿Por qué el epoxi autonivelante muestra marcas de llana?

A24: Curado rápido → Flujo deficiente; Antiespumante inadecuado; Alisado irregular.

25.Cómo resolver los problemas de burbujas del suelo epoxi durante la instalación

A25: Comprobación previa de la humedad con un medidor de humedad de hormigón; Impermeabilización de sustratos con alto grado de humedad; Utilización de imprimación epoxi hidrófila.

25.Causas de la inconsistencia del color del suelo epoxi

A25: Mezcla inadecuada de la resina; Solapamiento retrasado de las juntas; Espesor desigual del revestimiento; Interrupciones del trabajo; Mezcla de lotes de pintura;

26.¿Necesita el suelo epoxi juntas de dilatación?

A26: Depende de la superficie del suelo y del diseño de la junta del sustrato.

27.¿Por qué se deslamina el suelo epoxi?

A27: Preparación insuficiente del sustrato; Falta de membrana impermeable; Sobrecarga por encima de los límites de diseño

28.Precauciones de uso del suelo epoxi

A28: a. Periodo de curado de 7-10 días antes de su uso; b. Evitar la exposición al agua/solución durante el curado; c. Usar zapatos de suela blanda; d. Acolchar las patas de los muebles metálicos; e. Limpiar con fregonas absorbentes (evitar resbalones húmedos); f. Proteger los suelos con cartón durante los traslados de los equipos.

29.Tipos de agentes de curado epoxi

A29: Politioles; Poliaminas alifáticas; Poliaminas aromáticas; Poliamidas; Anhídridos

30.Tipos de agentes de curado epoxi

A30: Sí, pero se requiere una temperatura superficial mínima de 5°C para la aplicación en invierno.

31.Diluyentes epoxídicos comunes

A31: Acetato de etilo; Acetato de butilo; Metiletilcetona (MEK); Ciclohexanona; Butilglicidiléter

32.Fijación de suelo epoxi Variación de color

A32: Premezclar bien la resina; Aplicación continua (evitar retrasos en la costura); Mano de obra cualificada + herramientas adecuadas; Coherencia de los lotes (sin cambios de material a mitad de obra).

33. ¿Por qué la pintura epoxi pierde agua?

A33: Imprimación no curada
Desajuste entre el color de la imprimación y el de la capa de acabado; Contaminación del sustrato pigmentado; Pigmentos orgánicos en la imprimación

34. ¿Por qué la pintura epoxi pierde agua?

A34: Principalmente aplicación incorrecta o componentes de pintura degradados.

35.Defectos del epoxi: picaduras, piel de naranja, decoloración, levantamiento

A35: Picaduras: Cráteres de contracción localizados (0,5-3 mm); Piel de naranja: Textura inducida por evaporación de disolventes
Decoloración: El color cambia durante el almacenamiento/uso; Levantamiento: La capa de acabado disuelve las capas base no curadas.

36.Proceso de instalación de un suelo epoxi

A36: Preparación de superficies
Aplicación de imprimación epoxi
Relleno de masilla
Lijado y aspirado
Capa base (resina epoxi + endurecedor, inducción de 10 minutos)
Reparación de grietas (epoxi + arena de cuarzo)
Fratasado a media capa
Aplicación de la capa de acabado
Curado (7-10 días)

37.Proceso de instalación de un suelo epoxi

A37: Fase inicial: Pérdida de brillo; Progresión: Decoloración; Avanzado: Caleo (superficie pulverulenta)

38.Restauración de suelos epoxi descoloridos/desteñidos

A38: Vuelva a aplicar la capa de acabado epoxi para reavivar la estética.

39.Restauración de suelos epoxi descoloridos/desteñidos

A39: Requiere desmontaje completo y reinstalación.

¿Cómo se fabrican las destacadas pinturas JINYU?

Selección de materias primas

Formulación y mezcla

Control de calidad

Fabricación y envasado

Experiencia en color

Sostenibilidad

Enfoque centrado en el cliente

Alcance mundial

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