BGEZ-60 Imprimación epoxi rica en zinc

Descripción

1. Presentación del producto

BGEZ-60 es una imprimación epoxi rica en zinc de alto rendimiento diseñada para proporcionar una protección superior contra la corrosión de estructuras de acero en entornos moderadamente agresivos. Como sistema de revestimiento de dos componentes, combina una base de resina epoxi con un agente de curado de poliamida y polvo de zinc de gran pureza (60% en peso) para ofrecer una protección catódica excepcional. Esta imprimación rica en zinc para acero está específicamente formulada para aplicaciones industriales, marinas y de infraestructuras donde la durabilidad a largo plazo es crítica.

La imprimación ofrece tres propiedades protectoras clave: protección galvánica gracias a su alto contenido en zinc, fuerte adherencia a superficies de acero debidamente preparadas y excelente resistencia mecánica contra impactos y abrasión. Cumple las normas HG/T 3668-2020 para revestimientos ricos en zinc y presenta un alto contenido en sólidos (58%) para una cobertura eficaz con emisiones de COV reducidas. El producto sirve como base ideal para sistemas multicapa, compatible con la mayoría de las capas de acabado epoxi, poliuretano y acrílicas.

Recomendado para estructuras de acero, tanques de almacenamiento, equipos industriales e instalaciones marinas, BGEZ-60 funciona mejor cuando se aplica sobre acero limpiado con chorro de arena (Sa2½) en condiciones controladas. Cuando se utiliza según lo especificado, esta imprimación epoxi con alto contenido en zinc prolonga significativamente la vida útil de los activos de acero en ambientes corrosivos, convirtiéndola en una elección fiable para los sistemas anticorrosión profesionales.

2. Características del producto

• Proporciona protección catódica
• Excelente rendimiento anticorrosión
• Gran adherencia y resistencia al impacto

3. Norma de cumplimiento

HG/T 3668-2020 Recubrimientos ricos en zinc

4. 4. Datos técnicos

5. Ámbito de aplicación

Este sistema de alto rendimiento imprimación rica en cinc para acero forma parte de un sistema de revestimiento anticorrosión que protege el acero en entornos moderadamente corrosivos.

6. Precauciones

6.1 Instrucciones para la solicitud

Preparación de la superficie:

• Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de contaminación.
• Superficies de acero nuevo: Limpieza con chorro de arena según Sa2 (ISO 8501-1:2007, GB/T 8923-2011) o SSPC-SP6. Si se produce óxido antes del recubrimiento, volver a chorrear según las normas requeridas.
• Antiguas estructuras de acero: Limpieza con herramienta manual hasta St3.
• Rugosidad superficial mínima: 50µm.
• La temperatura del sustrato debe ser ≥5°C y al menos 3°C por encima del punto de rocío.

Mezclando:

• Sistema de dos componentes (A + B). Mezclar en la proporción 30:3 (A:B).

1. Agitar el componente base (A) con un mezclador mecánico.
2. Añadir todo el agente de curado (B) a (A) y mezclar bien.

Pot Life:

• 15°C: 3h | 25°C: 2h | 35°C: 1h

Diluyente: Diluyente JinYu No.1

Métodos de aplicación:

• Pulverización sin aire: Tamaño de boquilla 0,38-0,53 mm, presión 15 MPa
• Pulverizador convencional: Diluyente 5-15%
• Brocha/rodillo: 0-5% diluyente

Tiempo de secado (50% HR, película húmeda 86µm):

Intervalo de repintado (50% RH, película húmeda 86µm):

Nota: El tiempo de secado varía en función del grosor de la película, la ventilación, la humedad, etc.

Limpieza de herramientas: Limpiar las herramientas con diluyente JinYu nº 1 después de cada uso.

6.2 Seguridad

• Evitar la inhalación de vapores y el contacto con la piel y los ojos.
• Utilizar EPI (guantes, gafas, mascarilla).
• Asegurar una buena ventilación en espacios confinados.
• Peligro de incendio: Mantener alejado de fuentes de ignición.

6.3 Notas adicionales

• Aplicar a >10°C, temperatura del sustrato >15°C.
• Humedad máxima durante el curado: 80% (ideal: 40-60%).
• No aplicar sobre superficies húmedas o contaminadas.
• Conservar en un lugar fresco y seco, protegido de la luz solar.
• Caducidad: 1 año (sin abrir).