Acabado de revestimiento de fluorocarbono BGFC-90

Los revestimientos de fluorocarbono son pinturas de alto rendimiento cuyo principal componente formador de película son las resinas de fluoropolímero. Sus fuertes enlaces F-C proporcionan una excepcional resistencia a los rayos UV y al calor, lo que las hace más duraderas que otros revestimientos a base de resinas.

 

Disponibles en formulaciones termoplásticas y termoestables, estos revestimientos ofrecen resistencia química, repelencia al agua y estabilidad térmica. Las opciones ecológicas incluyen revestimientos al agua, con alto contenido en sólidos y en polvo.

 

Gracias a su excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión y a su baja energía superficial, mantienen su rendimiento en condiciones adversas. Sus aplicaciones abarcan la construcción (fachadas, tejados), la industria aeroespacial (revestimientos de aviones), la marina (protección de cascos) y el sector del petróleo y el gas (tuberías, depósitos).

Descripción

Descripción del producto

Este producto es un revestimiento de fluorocarbono bicomponente de alto rendimiento con una excelente retención del color y del brillo, totalmente conforme con la norma HG/T 3792-2014.

 

Características principales

Esta pintura de resina de fluorocarbono ofrece una resistencia superior a la intemperie, una excelente protección contra los rayos UV y una estabilidad del color a largo plazo, por lo que resulta ideal para aplicaciones decorativas de alta gama en climas rigurosos.

 

Norma técnica

Conforme a la norma HG/T 3792-2014 sobre revestimientos de fluorocarbono reticulado (norma nacional china sobre revestimientos de fluoropolímero de alto rendimiento)

 

Especificaciones técnicas

No.Elemento de pruebaRequisito estándarValor medido
1Estado en contenedorUniforme, sin grumos tras la mezclaUniforme, sin grumos tras la mezcla
2Volumen sólidos %50
3Película seca estándar (μm)70
4Tasa de cobertura5,6 m²/kg (con 70μm de película seca)
5Tiempo de secado de la superficie (25°C)≤2 horas0,5 horas
6Tiempo de secado duro (25°C)≤24 horas10 horas
7Prueba de flexión (mm)≤21
8Resistencia al impacto (cm)≥5050
9Adherencia (MPa)≥45
10Meteorización artificial3000h: sin ampollas, óxido, grietas ni descamación; ΔE≤3.0, retención del brillo≥80%Cumple todos los requisitos
11Punto de inflamación (°C)28

Ámbito de aplicación

Esta capa superior de fluorocarbono de alto rendimiento se ha formulado específicamente como capa de acabado en sistemas de revestimiento epoxi, proporcionando una protección excepcional contra la corrosión y un rendimiento decorativo para entornos exigentes, como estructuras en alta mar, plantas químicas/petroquímicas, puentes y otras estructuras de acero que requieren tanto una resistencia superior a la intemperie como una retención del color a largo plazo, por lo que es ideal para aplicaciones industriales en las que tanto la durabilidad como el atractivo estético son fundamentales.

 

Directrices de aplicación de revestimientos de fluorocarbono.

Este recubrimiento de fluorocarbono debe aplicarse a temperaturas ambiente superiores a 10°C, manteniendo la temperatura de la pintura por encima de 15°C y la humedad relativa por debajo de 80%. Asegúrese de que las superficies estén secas, limpias y 3°C por encima del punto de rocío para evitar la condensación. Se requiere ventilación adecuada en espacios confinados durante la aplicación y el curado. Evitar la aplicación durante la lluvia, nieve o niebla.

 

Mezclar los componentes con precisión siguiendo las instrucciones de la etiqueta y utilizar dentro del tiempo de vida útil, que se acorta a temperaturas más altas. Antes de repintar, eliminar el aceite, la humedad, las salpicaduras de soldadura y el polvo. El tiempo de secado varía con la temperatura, la humedad y el espesor de la película. Si se excede el intervalo máximo de repintado, desbastar la superficie para asegurar la adherencia entre capas.

 

Almacenar en un lugar fresco, seco y ventilado, alejado de fuentes de calor y de la luz solar directa. Los trabajadores deben llevar los EPI adecuados y deben aplicarse medidas de prevención de incendios. Las llamas abiertas y fumar están estrictamente prohibidos.

 

Proceso de revestimiento con fluorocarbono

La pulverización multicapa es la técnica de revestimiento con fluorocarbono más utilizada. El proceso de pretratamiento incluye: desengrasado, limpieza alcalina, aclarado con agua, cromado, nuevo aclarado con agua y aclarado final con agua pura. El procedimiento de pulverización consiste en: aplicación de la imprimación, nivelación de la capa de imprimación, aplicación de la capa de acabado, nivelación de la capa de acabado y curado final. El pretratamiento tiene por objeto eliminar las manchas de aceite y tratar químicamente la superficie de aleación de aluminio antes de la pulverización, prolongando así la vida útil de la película de revestimiento.

 

La imprimación de fluorocarbono sellada mejora la penetración del revestimiento, mejora la protección del sustrato, estabiliza la capa superficial metálica y refuerza la adherencia del revestimiento de fluorocarbono.

 

La capa superior de fluorocarbono es la capa más importante del sistema de revestimiento de fluorocarbono. Protege la superficie metálica de la exposición atmosférica, la lluvia ácida y los contaminantes, al tiempo que bloquea la penetración de los rayos UV y mejora el rendimiento antienvejecimiento.

 

El principal objetivo del revestimiento de fluorocarbono es mejorar la resistencia a la corrosión, protegiendo así la capa superior y mejorando su brillo metálico.

 

Los distintos fabricantes emplean diferentes métodos de curado. Sin embargo, cada fabricante optimiza la temperatura y la duración en función de la formulación específica de su revestimiento.

 

Embalaje

Tamaño: 25 kg por serie

 

Caducidad:

Almacenado en un lugar fresco, seco y a la sombra, el producto sin abrir tiene una caducidad de un año (a 25°C).

 

Aplicación de revestimiento de fluorocarbono
Aplicación de revestimiento de fluorocarbono

 

Recubrimiento de fluorocarbono en aplicaciones de estructuras de acero: Sistemas de emparejamiento

 

En aplicaciones prácticas sobre estructuras de acero, los revestimientos de fluorocarbono se suelen utilizar en combinación con imprimaciones, capas intermedias y capas de acabado para conseguir una protección anticorrosión óptima.

 

I. Selección de revestimientos adecuados para revestimientos de fluorocarbono

01 Selección de imprimación
Las imprimaciones combinadas con revestimientos de fluorocarbono deben presentar una fuerte adherencia, una excelente resistencia a la oxidación y una buena trabajabilidad. Las opciones más comunes incluyen imprimaciones epoxi, imprimaciones epoxi ricas en zinc o imprimaciones inorgánicas ricas en zinc. Éstas se utilizan ampliamente en revestimientos anticorrosión para estructuras de acero en puentes y edificios.

 

02 Selección de capas intermedias
Las capas intermedias de los revestimientos de fluorocarbono suelen incluir revestimientos intermedios epoxídicos de hierro mica o revestimientos intermedios epoxídicos de alto espesor. Estos refuerzan el rendimiento anticorrosión general, mejoran las propiedades de barrera y garantizan una unión eficaz entre la imprimación y la capa final, al tiempo que bloquean los agentes corrosivos.

 

II. Sistemas comunes de emparejamiento para revestimientos de fluorocarbono

Sistema 1: Imprimación epoxi rica en zinc + capa intermedia epoxi hierro mica + capa final fluorocarbono
Sistema 2: Imprimación inorgánica rica en zinc + sellador epoxi + capa intermedia epoxi mica hierro + capa final fluorocarbono
Sistema 3: Imprimación epoxi + capa intermedia epoxi de alto espesor + capa final de fluorocarbono

 

En los proyectos reales de revestimiento de estructuras de acero, la selección de un sistema adecuado debe tener en cuenta factores como los requisitos de construcción, las condiciones ambientales, las especificaciones del proyecto, los riesgos de corrosión y la rentabilidad.

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