¿Cuáles son las diferencias entre las imprimaciones ricas en zinc orgánico e inorgánico?

Introducción

En el gran cuadro de los proyectos de ingeniería, la cuestión de la anticorrosión de las estructuras metálicas es como una piedra angular, que sostiene la estabilidad y durabilidad de todo el proyecto. Según estadísticas fidedignas, las pérdidas económicas mundiales causadas por la corrosión alcanzan decenas de miles de millones de dólares cada año. Estas pérdidas no sólo se reflejan en los costes de mantenimiento y sustitución de las infraestructuras, sino que también pueden provocar graves accidentes de seguridad, lo que supone una enorme amenaza para la vida y los bienes de las personas. Las imprimaciones ricas en zinc, como recubrimientos ampliamente utilizados en el campo de la anticorrosión de estructuras metálicas, se dividen en dos tipos principales: orgánicas e inorgánicas. Comprender las diferencias entre ellas es crucial para que los clientes con proyectos de ingeniería seleccionen la imprimación adecuada, mejoren el efecto anticorrosión del proyecto y aumenten los beneficios económicos.

Primers ricos en zinc

Imprimación rica en zinc es un tipo de revestimiento que contiene una gran cantidad de polvo de zinc, que proporciona protección catódica a sustratos metálicos como el acero. Según los diferentes aglutinantes utilizados en la imprimación, puede dividirse en imprimación rica en zinc orgánico e imprimación rica en zinc inorgánico. Las imprimaciones ricas en zinc orgánico suelen utilizar resinas orgánicas como la resina epoxi como aglutinantes, que dotan a la imprimación de flexibilidad y adherencia. Las imprimaciones ricas en zinc inorgánico utilizan materiales inorgánicos, como el silicato de etilo, como aglutinantes, con características de rendimiento únicas. Ambas tienen sus propias ventajas y escenarios de aplicación.

Primers orgánicos ricos en zinc

Composición y características

Las imprimaciones ricas en zinc orgánico utilizan resinas orgánicas (como resina epoxi, poliuretano, resina alquídica, etc.) como principales sustancias formadoras de película y suelen contener más de 77% de zinc en polvo. Sus ventajas incluyen un buen rendimiento constructivo, la posibilidad de construir en condiciones de baja temperatura y humedad, una rápida velocidad de secado y una excelente flexibilidad y resistencia al impacto. Sin embargo, tienen poca resistencia al calor, a los productos químicos y a la intemperie.

Ventajas en proyectos de ingeniería

Con un buen rendimiento constructivo, las imprimaciones orgánicas ricas en zinc son adecuadas para entornos de construcción complejos. En proyectos con altos requisitos de apariencia, pueden proporcionar buenos efectos decorativos y adaptarse a la deformación y vibración de las estructuras metálicas, garantizando la seguridad de las estructuras.

Limitaciones y consideraciones

Debido a su escasa resistencia a la intemperie, las imprimaciones orgánicas ricas en zinc deben combinarse con capas de acabado resistentes a la intemperie cuando se utilizan en exteriores. A la hora de seleccionarlas, el contenido en polvo de zinc y el tipo de resina orgánica deben elegirse en función del proyecto y las condiciones ambientales. Son relativamente caras y contienen disolventes orgánicos, por lo que debe prestarse atención a la ventilación y la protección durante la construcción y el uso.

Imprimaciones ricas en zinc inorgánico

Composición y características

Las imprimaciones ricas en zinc inorgánico utilizan materiales inorgánicos como la imprimación de silicato de etilo y zinc como aglutinante, y suelen contener más de 80% de zinc en polvo. Tienen ventajas como una alta resistencia al calor y una buena resistencia química, pero son duras y quebradizas, y tienen requisitos estrictos para el tratamiento superficial del acero.

Ventajas en proyectos de ingeniería

Las imprimaciones inorgánicas ricas en zinc son adecuadas para entornos de alta temperatura y corrosión, como las industrias petroquímica, energética y metalúrgica, así como el sector de la ingeniería naval. Proporcionan protección anticorrosión a largo plazo, tienen buena resistencia a la intemperie y al desgaste, y pueden reducir los costes de explotación.

Limitaciones y consideraciones

Las imprimaciones inorgánicas ricas en zinc tienen elevados requisitos de construcción y son sensibles al medio ambiente, con un pobre rendimiento de repintado. Son caras y tienen elevados costes de construcción. Son frágiles y propensas a agrietarse cuando se someten a impactos externos, por lo que se necesitan medidas de protección.

Comparación entre imprimaciones orgánicas e inorgánicas ricas en zinc

Rendimiento anticorrosión

En general, las imprimaciones ricas en zinc inorgánico son superiores a las orgánicas. En los ensayos de niebla salina, las imprimaciones ricas en zinc inorgánico tienen un mayor tiempo de resistencia a la niebla salina. Sin embargo, en entornos de corrosión leve, las imprimaciones ricas en zinc orgánico también pueden cumplir los requisitos anticorrosión cuando se combinan con capas de acabado adecuadas. Su flexibilidad puede amortiguar los impactos y mejorar el rendimiento anticorrosión.

Adherencia e integridad del revestimiento

Las imprimaciones ricas en zinc orgánico tienen buena adherencia, bajos requisitos de rugosidad superficial y buena flexibilidad. Las imprimaciones ricas en zinc inorgánico tienen una mayor adherencia pero estrictos requisitos de tratamiento superficial. Son frágiles y propensas a agrietarse cuando reciben impactos.

Construcción y curado

Las imprimaciones ricas en zinc orgánico son fáciles de fabricar, tienen bajos requisitos medioambientales, una velocidad de secado rápida y varios métodos de fabricación. Las imprimaciones ricas en zinc inorgánico tienen elevados requisitos de construcción, necesitan controlar la temperatura y la humedad, tienen una velocidad de secado lenta y un tiempo de curado largo, y suelen aplicarse mediante pulverización.

Coste - eficacia

Las imprimaciones ricas en zinc orgánico tienen precios y costes de construcción bajos. Las imprimaciones ricas en zinc inorgánico son más caras y tienen costes de construcción más elevados, pero tienen un mejor rendimiento anticorrosión y una vida útil más larga, por lo que su rentabilidad a largo plazo puede ser mayor.

Factores a tener en cuenta al elegir imprimaciones ricas en zinc

Requisitos del proyecto

Deben tenerse en cuenta el entorno de uso, la vida útil anticorrosión y el tipo de estructura del proyecto. Para entornos de alta temperatura y alta corrosión, las imprimaciones ricas en zinc inorgánico son una mejor elección. Para proyectos con altos requisitos de eficiencia y coste de construcción y entornos de corrosión relativamente suaves, las imprimaciones ricas en zinc orgánico son más adecuadas. También hay que tener en cuenta la compatibilidad con las capas de acabado, la soldabilidad y la resistencia al desgaste de la imprimación.

Condiciones medioambientales

Los distintos entornos tienen diferentes requisitos de rendimiento para las imprimaciones. Por ejemplo, en entornos de alta temperatura, deben seleccionarse imprimaciones resistentes al calor como la imprimación epoxi rica en zinc de Jotun; en entornos húmedos, se necesitan imprimaciones resistentes al agua. Factores ambientales como la humedad y el pH afectan a la construcción y el curado de las imprimaciones, por lo que el tipo de imprimación y la tecnología de construcción deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones ambientales locales.

Limitaciones presupuestarias

La relación coste-rendimiento de la imprimación debe considerarse en función del presupuesto del proyecto. Si el presupuesto es limitado, pueden seleccionarse imprimaciones orgánicas ricas en zinc. Si el presupuesto es suficiente y se requiere un alto rendimiento anticorrosión y una larga vida útil, las imprimaciones inorgánicas ricas en zinc son una mejor opción. Al mismo tiempo, también hay que tener en cuenta el coste de construcción, incluido el coste del tratamiento superficial, el coste de la tecnología de construcción y el coste del tiempo de curado.

Conclusión

Resumen de los puntos clave

En resumen, las imprimaciones ricas en zinc orgánico tienen un buen rendimiento constructivo, bajos requisitos de tratamiento superficial y precios relativamente bajos, pero una resistencia a la corrosión y al calor relativamente débil. Las imprimaciones ricas en zinc inorgánico tienen una excelente resistencia a la corrosión y al calor, son adecuadas para entornos difíciles, pero tienen elevados requisitos de construcción y precios relativamente altos. A la hora de elegir, deben tenerse en cuenta factores como los requisitos del proyecto, las condiciones medioambientales y las limitaciones presupuestarias.

Recomendaciones para clientes de proyectos de ingeniería

Se aconseja a los clientes con proyectos de ingeniería que consulten a proveedores profesionales de revestimientos o a expertos en anticorrosión para conocer las características y los rangos de aplicación de los distintos tipos de imprimaciones. La selección de las imprimaciones debe considerarse en la fase de diseño del proyecto. Durante la construcción, deben seguirse estrictamente las instrucciones de construcción. En el caso de las imprimaciones inorgánicas ricas en zinc, debe hacerse hincapié en el tratamiento de la superficie y el control medioambiental. En el caso de las imprimaciones ricas en zinc orgánico, debe prestarse atención a la compatibilidad con las capas de acabado y la tecnología de construcción. Inspeccionar y mantener regularmente el revestimiento, y estar atentos a las tendencias de desarrollo de la industria del revestimiento.

Tendencias futuras en la tecnología de imprimaciones ricas en cinc

La tecnología de las imprimaciones ricas en cinc está evolucionando hacia una tecnología de alto rendimiento, respetuosa con el medio ambiente e inteligente. En cuanto al alto rendimiento, es posible que se desarrollen imprimaciones con funciones de autoreparación. En cuanto a la protección del medio ambiente, se hará mayor hincapié en la reducción de la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) y en el uso de formulaciones a base de agua y otras formulaciones respetuosas con el medio ambiente. En cuanto a la inteligencia, las imprimaciones pueden tener funciones de control y alerta temprana.