Descripción
Productos
GT-NRP-Fp-BTCB-1 es un revestimiento ignífugo intumescente de altas prestaciones para estructuras de acero en interiores, desarrollado para proporcionar una excepcional protección contra el fuego con un acabado fino, duradero y estéticamente agradable. Este revestimiento ignífugo para acero está especialmente formulado para aplicaciones en interiores, ofreciendo una fuerte adherencia, excelente resistencia al fuego y efectos decorativos superiores. Se utiliza ampliamente para la protección contra incendios en estructuras de acero comerciales, industriales y residenciales, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad.
Principales características y aplicaciones
Esta pintura intumescente para acero forma una capa protectora de carbonilla cuando se expone a altas temperaturas, retrasando eficazmente la transferencia de calor y evitando fallos estructurales. Su ligereza y bajo espesor de recubrimiento reducen el uso de material al tiempo que mantienen una alta resistencia al fuego. Ideal para proteger contra el fuego vigas, columnas y cerchas de acero, es adecuada para su uso en almacenes, fábricas y edificios de gran altura. El revestimiento puede aplicarse con brocha, rodillo o pulverizador, garantizando una cobertura uniforme y una protección duradera.
Preparación de la superficie y directrices de aplicación
1. Tratamiento de superficies
La preparación adecuada de la superficie es fundamental para la durabilidad del revestimiento ignífugo para acero. En el caso de las estructuras de acero nuevas, se requiere un chorro de arena y la eliminación del óxido, seguidos de una imprimación anticorrosión como la pintura epoxi rica en zinc. El acero galvanizado debe tratarse con una capa de transición epoxi para garantizar la adherencia. En el caso de acero viejo o repintado, inspeccione el revestimiento existente en busca de daños y aplique un tratamiento antioxidante si es necesario. Asegúrese de que la superficie está limpia, libre de aceite, polvo y defectos antes de la aplicación.
2. Aplicación del revestimiento
Remover bien la pintura intumescente ignífuga con una batidora eléctrica. Si la mezcla es demasiado espesa, añadir una pequeña cantidad de diluyente compatible (no superior a 10%). Aplique el revestimiento en direcciones alternas, manteniendo un espesor de película húmeda de 0,2-0,25 mm por capa. Dejar secar cada capa durante al menos 24 horas antes de volver a aplicar. Para un rendimiento óptimo, incrustar malla de fibra de vidrio sin álcalis con un espesor de película seca de 1,2-1,5 mm, solapando las juntas entre 5 y 10 cm. Evitar la aplicación en condiciones de humedad elevada (<80%) o temperaturas inferiores a 5°C para evitar problemas de adherencia.
Notas importantes
- Aplicar sólo después de que el edificio esté completamente cerrado para evitar la exposición a la lluvia, el sol o la humedad.
- Para mejorar la resistencia al fuego, refuerce las zonas críticas con tela de fibra de vidrio de alta resistencia.
- Almacenar y transportar por encima de 0°C; no mezclar con otros recubrimientos.
- Para requisitos personalizados de resistencia al fuego, póngase en contacto con nuestro equipo de asistencia.


Caso de proyecto: Aplicación del revestimiento ignífugo Liaoning Dalian Hengli Petrochemical
El proyecto Dalian Hengli Petrochemical (2018-2019) implementó revestimientos ignífugos STI-C y BTICB-1 en 407 000 metros cuadrados de estructuras de acero críticas en unidades de procesamiento de alto riesgo. Nuestras soluciones proporcionaron resistencia al fuego de 3 horas para soportes de tuberías y marcos de reactores, superando los estándares API 2218 mientras soportaban factores de corrosión costera. Esta aplicación industrial a gran escala demuestra nuestra experiencia en la protección de infraestructuras energéticas en condiciones de funcionamiento extremas.
Caso de proyecto: Aplicación de revestimiento ignífugo de Shandong Rongxin & Hengxin Chemical
La instalación conjunta de Shandong Rongxin y Hengxin Chemical (abril de 2018) implementó revestimientos ignífugos STI-C y MIWB-1 en 2.075 toneladas métricas de acero estructural en áreas de procesamiento de alto riesgo. Nuestras soluciones proporcionaron una resistencia al fuego de 120 minutos para soportes de reactores y pórticos de tuberías, superando los estándares petroquímicos GB 50160-2008 mientras soportaban la exposición al vapor ácido. Este proyecto de doble planta demuestra nuestra capacidad para ofrecer protección especializada contra incendios para complejos de producción química sincronizados.