Descripción
Productos
ResuShield™ Topfloor MER II es un sistema de pavimento epoxi de alto rendimiento, puenteador de grietas, diseñado para salas de equipos mecánicos y entornos industriales exigentes. Combina una membrana impermeabilizante flexible con una capa de acabado químicamente resistente para crear una superficie monolítica sin juntas. Este sistema proporciona una durabilidad excepcional, resistencia al deslizamiento y protección a largo plazo contra grietas, productos químicos y desgaste intenso. Diseñado para ofrecer un rendimiento fiable sin el uso de plastificantes migratorios, ResuShield™ Topfloor MER II ofrece una solución robusta para empresas y contratistas que buscan un revestimiento de suelo permanente para espacios industriales críticos.
El problema de los suelos industriales estándar
Los gestores de instalaciones y los contratistas conocen los retos que plantea el mantenimiento de suelos de hormigón en entornos difíciles. Los fallos más comunes son:
Propagación de grietas: El movimiento del sustrato hace que las grietas se reflejen a través de los revestimientos estándar, lo que provoca fugas y el fallo del sistema.
Ataque químico: Los derrames de aceites, líquidos y soluciones de limpieza degradan la pintura y los selladores ordinarios.
Daños por abrasión e impacto: El tráfico constante de maquinaria pesada y herramientas caídas provoca un desgaste prematuro, polvo y picaduras.
Cuestiones de higiene y limpieza: Las superficies porosas atrapan la suciedad y la humedad, lo que dificulta la limpieza y compromete la higiene en cocinas comerciales, vestuarios y almacenes.

Nuestra solución: Características del sistema ResuShield™ Topfloor MER II
El sistema ResuShield™ Topfloor MER II está específicamente formulado para hacer frente a estos retos de los suelos industriales. Su aplicación multicapa garantiza una protección completa del sustrato.
1. Impermeabilización y puenteo de grietas sin igual
La capa de la membrana central es una resina epoxi flexible que puentea las grietas dinámicas y finas del hormigón, evitando que se telegrafíen a la superficie. Esto crea una barrera continua e impermeable que protege el subsuelo de la infiltración de humedad, una característica crítica para sótanos y zonas expuestas al agua.
2. Resistencia superior a productos químicos y manchas
La capa final proporciona un acabado duradero y no poroso que resiste una amplia gama de productos químicos industriales, incluidos aceites, grasas y ácidos suaves. Esto hace que la limpieza de derrames sea rápida y fácil, protegiendo su hormigón y manteniendo un aspecto profesional. Es una solución ideal para salas de máquinas, almacenes y salas blancas.
3. Mayor durabilidad y resistencia al deslizamiento
Se puede añadir una capa de desgaste opcional, con áridos duros como arena de sílice, para una resistencia extrema al desgaste, los impactos y la abrasión. Esto crea una superficie texturizada que proporciona una excelente resistencia al deslizamiento incluso cuando está mojada, mejorando la seguridad en baños, cocinas y entradas.
4. Flexibilidad y rendimiento a largo plazo
A diferencia de los sistemas que dependen de plastificantes, ResuShield™ consigue una flexibilidad duradera de forma intrínseca. Esto significa que el revestimiento no se vuelve quebradizo ni pierde su capacidad de puentear grietas con el paso del tiempo, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo y reduce la necesidad de reparaciones.
5. Acabado estético y funcional personalizable
Disponible en colores estándar y personalizados (gris, blanco, negro, etc.) y niveles de brillo, el sistema puede satisfacer tanto requisitos funcionales como de diseño. La superficie sin juntas y fácil de limpiar es superior a las baldosas o la piedra para entornos industriales y comerciales.

Especificaciones y datos técnicos
| Parámetro | Especificación / Datos de rendimiento | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Espesor del sistema | 110 - 120 mils (2,8 - 3,0 mm) | ASTM D4138 |
| Resistencia a la tracción | Mejorado con una malla de fibra de vidrio opcional | - |
| Resistencia al deslizamiento | Proporciona un acabado antideslizante (puede cumplir R9-R10) | DIN 51130 |
| Resistencia química | Resistente a aceites, grasas, agua, ácidos suaves y álcalis | ASTM D1308 |
| Temperatura de aplicación | Sustrato: 60°F - 90°F (16°C - 32°C) | Especificaciones del fabricante |
| Tiempo de curado completo | 24-48 horas para tráfico ligero; 7 días para curado completo | - |
| Contenido de COV | < 100 g/L (Cumple la normativa más estricta) | Método 24 de la EPA |
Áreas de aplicación ideales
El sistema ResuShield™ Topfloor MER II es la mejor opción para una amplia gama de entornos exigentes:
Salas de máquinas y equipos: Protege los suelos de caídas de herramientas, derrames de líquidos y tránsito peatonal constante.
Naves industriales y centros logísticos: Resiste el desgaste, los impactos y la abrasión de las transpaletas y las carretillas elevadoras.
Cocinas comerciales y áreas de procesamiento de alimentos: Proporciona una superficie sin juntas, resistente a productos químicos y fácil de limpiar que cumple las normas de higiene.
Vestuarios y duchas: Ofrece impermeabilidad y seguridad antideslizante en zonas húmedas.
Aparcamientos y talleres de automoción: Resiste los líquidos, las sales y el desgaste de los neumáticos con un acabado duradero.
Proceso de instalación profesional
El éxito de la instalación es clave para el rendimiento. Nuestro proceso recomendado para contratistas e instaladores profesionales incluye:
Preparación de la superficie (Prep): El hormigón debe granallarse con un perfil CSP 3-5 para garantizar una adhesión adecuada. Deben eliminarse todos los contaminantes, lechadas y grietas.
Cebado: Un manual (capa base) para sellar el sustrato y favorecer la adherencia.
Aplicación de la membrana: La membrana de resina epoxi puenteadora de grietas se aplica a 20 mils WFT.
Curso de desgaste (opcional): Se aplica una segunda capa de resina e inmediatamente se esparce arena o áridos para dar textura y durabilidad.
Sellado de la capa superior: Se aplica una capa final resistente a los productos químicos o un sellador para fijar el árido y proporcionar la superficie de desgaste final.
Curado: El sistema requiere un tiempo de curado adecuado antes de abrirse al tráfico.
Nota: Recomendamos encarecidamente asociarse con un instalador o contratista cualificado con experiencia en sistemas de suelos epoxi. KAIDA PAINT ofrece asistencia técnica completa, desde la especificación hasta la aplicación.

Preguntas más frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre el sistema MER II y una capa de epoxi estándar?
A: La diferencia clave es la membrana flexible integrada. Mientras que un revestimiento epoxi estándar puede ser duro, el sistema MER II está diseñado para salvar las grietas en movimiento y proporcionar una verdadera impermeabilización, por lo que es mucho más duradero en entornos con movimiento del sustrato.
P: ¿Cuánto dura la instalación y cuál es el tiempo de inactividad?
A: El proceso de instalación suele durar de 3 a 4 días para una superficie estándar, incluyendo la preparación, la aplicación y el curado. La zona debe cerrarse al tráfico durante un mínimo de 24-48 horas después de la capa final, y el curado químico completo se consigue en unos 7 días.
P: ¿Se puede instalar este suelo en un sótano residencial o en un garaje?
A: Aunque está diseñado para uso industrial y comercial, su impermeabilización y durabilidad superiores lo convierten en una solución excelente (aunque premium) para sótanos y garajes residenciales en los que la humedad o el uso intensivo son una preocupación.
P: ¿Qué mantenimiento requiere?
A: El mantenimiento es sencillo. Se recomienda una limpieza rutinaria con un detergente suave y un cepillo de cerdas (para superficies con textura). Evite los disolventes fuertes. La limpieza inmediata de derrames de aceite o productos químicos prolongará el acabado. La inspección periódica y la reaplicación de un sellador pueden prolongar la vida útil.
KAIDA PAINT Presentación de la marca
Su socio de confianza para soluciones de suelos de alto rendimiento
Como fabricante líder y proveedor de soluciones en la industria de recubrimientos protectores, KAIDA PAINT se dedica a desarrollar productos avanzados que resuelven los desafíos de durabilidad del mundo real. Entendemos que el suelo de sus instalaciones es un activo crítico que afecta a la seguridad, la productividad y los costes operativos. Nuestra línea ResuShield™, que incluye el emblemático sistema Topfloor MER II, encarna nuestro compromiso con la innovación, la calidad y el valor a largo plazo. No nos limitamos a vender pintura; ofrecemos soluciones de ingeniería respaldadas por un servicio técnico experto y asistencia a contratistas y empresas de todo el mundo. Nuestros productos están formulados para ofrecer un alto rendimiento, garantizando la durabilidad de su inversión.
¿Tiene un proyecto específico o un entorno difícil? Nuestros expertos técnicos están preparados para ayudarle. Póngase en contacto con KAIDA PAINT hoy mismo para una consulta personalizada y descubra la diferencia que puede marcar un sistema de pavimentación verdaderamente profesional.









