BGM-10 Vernice intermedia epossidica all'ossido di ferro micaceo

Descrizione

Descrizione del prodotto:

Questo prodotto è una vernice intermedia epossidica bicomponente a basso contenuto di COV e ad alto contenuto di solidi, progettata per la protezione dalla corrosione per impieghi gravosi. Formulata con pigmenti di ossido di ferro micaceo (MIO), garantisce una maggiore durata e prestazioni anticorrosione a lungo termine. Essendo un rivestimento epossidico ad alto potere riempitivo, garantisce uno spessore superiore del film e una resistenza alle condizioni ambientali più difficili.

Utilizzo del prodotto:

Questa vernice all'ossido di ferro micaceo è ampiamente utilizzata in ambienti industriali e marini come parte di un sistema di rivestimento protettivo multistrato. È ideale sia per progetti di manutenzione che di nuova costruzione e offre un'eccellente protezione barriera per strutture in acciaio come piattaforme offshore, impianti petroliferi e di gas, impianti chimici, centrali elettriche, ponti e infrastrutture marine. La sua composizione rinforzata con scaglie (conforme agli standard ASTM D7091) migliora la resistenza all'umidità e la stabilità ai raggi UV quando viene rivestito, rendendolo un componente fondamentale nei sistemi di protezione dalla corrosione per la conservazione a lungo termine delle risorse.

Parametri fisici:

Colore. Grigio, rosso ferro
Volume Solidi. 80±2%
Spessore del film secco (DFT) consigliato. 100 μm
Spessore del film umido (WFT) raccomandato. 125 μm
Copertura teorica.4,6 m²/kg; 8 m²/L (a 100 μm DFT)
Copertura pratica:Consentire perdite di applicazione adeguate
Punto di infiammabilità (misto). 27±2°C

Istruzioni per la candidatura:

Preparazione della superficie:

Prima dell'applicazione di questo rivestimento epossidico all'ossido di ferro micaceo ad alte prestazioni, tutte le superfici devono essere sottoposte a un'accurata preparazione per garantire un'adesione ottimale e una protezione dalla corrosione a lungo termine. Il substrato deve essere completamente pulito, asciutto e privo di contaminanti come olio, grasso, polvere e prodotti di ossidazione. La valutazione e la preparazione della superficie devono essere conformi agli standard ISO 8504:2000. Eventuali contaminazioni da olio o grasso devono essere rimosse mediante pulizia con solvente in conformità alle specifiche SSPC-SP1.

Per i substrati in acciaio, è obbligatoria la sabbiatura abrasiva secondo gli standard Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6. Se dopo la sabbiatura si verifica un'ossidazione, ma prima dell'applicazione del rivestimento, la superficie deve essere nuovamente sabbiata per soddisfare gli standard visivi richiesti. Qualsiasi difetto superficiale esposto durante le operazioni di sabbiatura, compresi i bordi taglienti o gli schizzi di saldatura, deve essere affrontato in modo appropriato mediante molatura, stuccatura o altri trattamenti appropriati.

Questa vernice micacea all'ossido di ferro deve essere applicata su sistemi di fondo anticorrosione adeguatamente preparati, assicurandosi che la superficie del fondo sia completamente pulita e priva di contaminazione. Particolare attenzione deve essere prestata alle saldature e alle aree danneggiate, che richiedono una sabbiatura secondo gli standard Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6. Quando si applica su primer ricchi di zinco, verificare che la superficie sia priva di sali di zinco, ben polimerizzata e che soddisfi tutti i requisiti di pulizia. La temperatura del substrato deve rimanere superiore a 10°C e mantenere un margine minimo di 3°C al di sopra della temperatura del punto di rugiada per tutta la durata dell'applicazione, per evitare la condensazione dell'umidità.

Miscelazione:

Questo prodotto viene fornito in due contenitori e deve essere combinato per formare una singola unità. Ogni volta deve essere miscelato nel rapporto specificato e utilizzato entro il tempo di conservazione raccomandato. (1) Mescolare il materiale di base (A) con un miscelatore elettrico. (2) Unire tutto l'agente indurente (B) al materiale di base (A) e mescolare accuratamente con un miscelatore elettrico.

Durata della miscelazione:

Vita da vaso: 15°C 25°C 40°C 5 ore 3 ore 2 ore

Diluente: Diluente JINYU No. 1

Metodi di applicazione: Spruzzo airless Spazzola/rullo airless

Rapporto di diradamento: 0-5% 5-15% 0-10%

Spray airless: Dimensione ugello: 0,46-0,69 mm Pressione di spruzzo: 15 MPa

Tempi di asciugatura:

Intervallo di ricopertura:

Specifiche di imballaggio:

25 kg per serie

Periodo di conservazione:

In un luogo fresco, asciutto e ombreggiato, la durata di conservazione a scatola chiusa è di un anno (a 25°C).

La differenza tra la pittura intermedia all'ossido di ferro micaceo e la normale pittura anticorrosiva

1. Che cos'è la vernice intermedia epossidica all'ossido di ferro micaceo?

Considerate la vernice intermedia epossidica all'ossido di ferro micaceo come lo "strato centrale" di un sistema di protezione dalla corrosione, come il ripieno di un sandwich. Mentre il primer funge da base e la vernice di finitura da strato esterno, questo rivestimento grigiastro, formulato con resina epossidica e ossido di ferro micaceo (MIO), funge da strato intermedio critico che aumenta significativamente la durata.

2. Vantaggi della vernice all'ossido di ferro micaceo

• A differenza delle vernici antiruggine standard, la vernice all'ossido di ferro micaceo offre una protezione superiore grazie alla sua esclusiva struttura rinforzata a scaglie. Le piastrine MIO sovrapposte creano un effetto "corazza a squame di pesce", bloccando oltre 90% di penetrazione dell'umidità. Test accelerati dimostrano che mentre i rivestimenti convenzionali sviluppano ruggine entro 3 anni, i sistemi che incorporano questo strato intermedio rimangono intatti per oltre 5 anni.
• Questo rivestimento specializzato funge anche da "schermo solare" per le strutture in acciaio, assorbendo le radiazioni UV per prevenire la degradazione del primer - particolarmente importante per ponti e macchinari da costruzione, dove raddoppia la durata di vita rispetto ai sistemi con solo topcoat.
• Grazie alle eccezionali proprietà autolivellanti, la vernice all'ossido di ferro micaceo è in grado di riempire i cordoni di saldatura e le irregolarità della superficie con spessori fino a 150μm (tre volte più spessi dei primer standard), fungendo da "livellante" ideale per i substrati imperfetti.
• I risultati di laboratorio dimostrano un miglioramento della forza di adesione pari a 40% con l'utilizzo di questo strato intermedio, rendendolo indispensabile per le applicazioni marine come i macchinari portuali e le strutture offshore esposte a umidità costante.

3. Scenari applicativi critici della vernice all'ossido di ferro micaceo

Secondo gli standard GB/T 30790, cinque ambienti ad alto rischio richiedono questa protezione: le scatole d'acciaio interne dei ponti che attraversano il mare, le scaffalature dei tubi negli impianti chimici, le torri delle turbine eoliche costiere, le pareti esterne dei serbatoi di stoccaggio del petrolio e le attrezzature portuali pesanti come le gru. Queste applicazioni beneficiano del ciclo di vita prolungato di oltre 20 anni garantito dai sistemi di rivestimento MIO.