Quelles sont les différences entre les primaires organiques et inorganiques riches en zinc ?

Introduction

Dans le grand tableau des projets d'ingénierie, la question de l'anticorrosion des structures métalliques est comme une pierre angulaire, soutenant la stabilité et la durabilité de l'ensemble du projet. Selon des statistiques dignes de foi, les pertes économiques mondiales causées par la corrosion atteignent des dizaines de milliards de dollars chaque année. Ces pertes se reflètent non seulement dans les coûts d'entretien et de remplacement des infrastructures, mais peuvent également entraîner de graves accidents de sécurité, ce qui constitue une menace considérable pour la vie et les biens des personnes. Les apprêts riches en zinc, qui sont des revêtements largement utilisés dans le domaine de l'anticorrosion des structures métalliques, sont divisés en deux types principaux : les apprêts organiques et les apprêts inorganiques. Il est essentiel de comprendre les différences entre ces deux types de revêtements pour permettre aux clients ayant des projets d'ingénierie de sélectionner le primaire approprié, d'améliorer l'effet anticorrosion du projet et d'accroître les bénéfices économiques.

Comprendre les apprêts riches en zinc

Primaire riche en zinc est un type de revêtement contenant une grande quantité de poudre de zinc, qui assure la protection cathodique des substrats métalliques tels que l'acier. En fonction des différents liants utilisés dans l'apprêt, celui-ci peut être divisé en apprêt organique riche en zinc et apprêt inorganique riche en zinc. Les primaires organiques riches en zinc utilisent généralement des résines organiques telles que la résine époxy comme liants, qui confèrent au primaire souplesse et adhérence. Les primaires inorganiques riches en zinc utilisent des matériaux inorganiques tels que le silicate d'éthyle comme liants, ce qui leur confère des caractéristiques de performance uniques. Les deux ont leurs propres avantages et scénarios d'application.

Primaires riches en zinc bio

Composition et caractéristiques

Les primaires organiques riches en zinc utilisent des résines organiques (telles que la résine époxy, le polyuréthane, la résine alkyde, etc.) comme principales substances filmogènes et contiennent généralement plus de 77% de poudre de zinc. ) comme principales substances filmogènes, et contiennent généralement plus de 77% de poudre de zinc. Leurs avantages incluent de bonnes performances de construction, la possibilité d'être construits dans des conditions de basse température et d'humidité, une vitesse de séchage rapide, et une excellente flexibilité et résistance aux chocs. Cependant, leur résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux intempéries est médiocre.

Avantages pour les projets d'ingénierie

Grâce à leurs bonnes performances de construction, les apprêts organiques riches en zinc conviennent aux environnements de construction complexes. Dans les projets où les exigences en matière d'apparence sont élevées, ils peuvent fournir de bons effets décoratifs et s'adapter à la déformation et aux vibrations des structures métalliques, garantissant ainsi la sécurité des structures.

Limites et considérations

En raison de leur faible résistance aux intempéries, les apprêts organiques riches en zinc doivent être associés à des couches de finition résistantes aux intempéries lorsqu'ils sont utilisés à l'extérieur. Lors de la sélection, la teneur en poudre de zinc et le type de résine organique doivent être choisis en fonction du projet et des conditions environnementales. Ils sont relativement chers et contiennent des solvants organiques. Il convient donc de veiller à la ventilation et à la protection lors de la construction et de l'utilisation.

Primaires inorganiques riches en zinc

Composition et caractéristiques

Les primaires inorganiques riches en zinc utilisent des matériaux inorganiques tels que le silicate d'éthyle et de zinc comme liants, et contiennent généralement plus de 80% de poudre de zinc. Ils présentent des avantages tels qu'une résistance élevée à la chaleur et une bonne résistance chimique, mais ils sont durs et cassants et doivent répondre à des exigences strictes en matière de traitement de surface de l'acier.

Avantages pour les projets d'ingénierie

Les apprêts inorganiques riches en zinc conviennent aux environnements à haute température et à forte corrosion, tels que les industries pétrochimique, énergétique et métallurgique, ainsi que le secteur de l'ingénierie marine. Ils offrent une protection anticorrosion à long terme, une bonne résistance aux intempéries et à l'usure, et permettent de réduire les coûts d'exploitation.

Limites et considérations

Les apprêts inorganiques riches en zinc ont des exigences de construction élevées et sont sensibles à l'environnement, avec des performances de recouvrement médiocres. Ils sont chers et ont des coûts de construction élevés. Ils sont fragiles et susceptibles de se fissurer lorsqu'ils sont soumis à un impact externe, ce qui nécessite des mesures de protection.

Comparaison entre les primaires organiques et inorganiques riches en zinc

Performance anti-corrosion

En général, les apprêts inorganiques riches en zinc sont supérieurs aux apprêts organiques. Lors des essais au brouillard salin, les apprêts inorganiques riches en zinc ont une durée de résistance au brouillard salin plus longue. Toutefois, dans les environnements de corrosion légère, les apprêts organiques riches en zinc peuvent également répondre aux exigences anticorrosion lorsqu'ils sont associés à des couches de finition appropriées. Leur flexibilité permet d'amortir les impacts et d'améliorer les performances anticorrosion.

Adhésion et intégrité du revêtement

Les primaires organiques riches en zinc ont une bonne adhérence, peu d'exigences en matière de rugosité de surface et une bonne flexibilité. Les primaires inorganiques riches en zinc ont une plus forte adhérence mais des exigences strictes en matière de traitement de surface. Ils sont fragiles et susceptibles de se fissurer en cas d'impact.

Construction et durcissement

Les primaires organiques riches en zinc sont faciles à fabriquer, ont de faibles exigences environnementales, une vitesse de séchage rapide et diverses méthodes de construction. Les primaires inorganiques riches en zinc ont des exigences élevées en matière de construction, doivent contrôler la température et l'humidité, ont une vitesse de séchage lente et un temps de durcissement long, et sont généralement appliqués par pulvérisation.

Coût - efficacité

Les apprêts organiques riches en zinc ont des prix et des coûts de construction peu élevés. Les apprêts inorganiques riches en zinc sont plus chers et ont des coûts de construction plus élevés, mais ils ont de meilleures performances anticorrosion et une durée de vie plus longue, de sorte que leur rentabilité à long terme peut être plus élevée.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'un primaire riche en zinc

Exigences du projet

L'environnement d'utilisation, la durée de vie de l'anticorrosion et le type de structure du projet doivent être pris en compte. Pour les environnements à haute température et à forte corrosion, les primaires inorganiques riches en zinc constituent un meilleur choix. Pour les projets présentant des exigences élevées en matière d'efficacité et de coût de construction et des environnements de corrosion relativement doux, les apprêts organiques riches en zinc sont plus appropriés. La compatibilité avec les couches de finition, la soudabilité et la résistance à l'usure du primaire doivent également être prises en compte.

Conditions environnementales

Les exigences en matière de performances des apprêts varient en fonction de l'environnement. Par exemple, dans les environnements à haute température, il convient de choisir des apprêts résistants à la chaleur, tels que l'apprêt époxy riche en zinc de Jotun ; dans les environnements humides, des apprêts résistants à l'eau sont nécessaires. Les facteurs environnementaux tels que l'humidité et le pH affectent la construction et le durcissement des apprêts, de sorte que le type d'apprêt et la technologie de construction doivent être sélectionnés en fonction des conditions environnementales locales.

Contraintes budgétaires

Le rapport coût/performance de l'apprêt doit être pris en compte en fonction du budget du projet. Si le budget est limité, les primaires organiques riches en zinc peuvent être choisis. Si le budget est suffisant et que des performances anticorrosion élevées et une longue durée de vie sont requises, les primaires inorganiques riches en zinc constituent une meilleure option. Dans le même temps, le coût de la construction, y compris le coût du traitement de surface, le coût de la technologie de construction et le coût du temps de durcissement, doit également être pris en compte.

Conclusion

Résumé des points clés

En résumé, les apprêts organiques riches en zinc ont de bonnes performances en matière de construction, peu d'exigences en matière de traitement de surface et des prix relativement bas, mais une résistance à la corrosion et à la chaleur relativement faible. Les primaires inorganiques riches en zinc ont une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, sont adaptés aux environnements difficiles, mais ont des exigences élevées en matière de construction et des prix relativement élevés. Lors du choix, des facteurs tels que les exigences du projet, les conditions environnementales et les contraintes budgétaires doivent être pris en compte de manière exhaustive.

Recommandations pour les clients des projets d'ingénierie

Il est conseillé aux clients ayant des projets d'ingénierie de consulter des fournisseurs de revêtements professionnels ou des experts en anticorrosion pour comprendre les caractéristiques et les domaines d'application des différents types d'apprêts. Le choix des apprêts doit être envisagé au stade de la conception du projet. Pendant la construction, les instructions de construction doivent être suivies à la lettre. Pour les primaires inorganiques riches en zinc, il convient de mettre l'accent sur le traitement de surface et le contrôle de l'environnement. Pour les primaires organiques riches en zinc, il convient de prêter attention à la compatibilité avec les couches de finition et à la technologie de construction. Il convient d'inspecter et d'entretenir régulièrement le revêtement et de surveiller les tendances de développement de l'industrie du revêtement.

Tendances futures de la technologie des apprêts riches en zinc

La technologie des apprêts riches en zinc évolue vers des directions à haute performance, respectueuses de l'environnement et intelligentes. En ce qui concerne les performances élevées, des apprêts dotés de fonctions d'autoréparation pourraient être mis au point. En termes de protection de l'environnement, l'accent sera mis sur la réduction des émissions de composés organiques volatils (COV) et sur l'utilisation de formulations à base d'eau et d'autres formulations respectueuses de l'environnement. En termes d'intelligence, les apprêts peuvent avoir des fonctions de surveillance et d'alerte précoce.