Fluorocarbone Finition

Description

Aperçu du produit

Notre finition haut de gamme Fluorocarbon est un revêtement protecteur de nouvelle génération conçu pour offrir une durabilité, une résistance aux intempéries et un attrait esthétique supérieurs. Ce système de revêtement en fluoropolymère avancé offre une protection exceptionnelle contre les rayons UV, l'exposition aux produits chimiques et les conditions climatiques extrêmes, ce qui le rend idéal pour les applications architecturales, industrielles et spécialisées.

Principaux avantages

• Durabilité exceptionnelle20+ ans de performance prouvée dans des environnements difficiles
• Résistance supérieure aux intempéries: Résiste à des températures de -40°F à 300°F (-40°C à 149°C)
• Protection UV: Maintient la couleur et la brillance avec la réflectivité UV 98%
• Résistance chimique: Imperméable aux acides, aux alcalis et aux polluants industriels
• Entretien facile: La surface antiadhésive résiste à l'accumulation de saletés et se nettoie facilement.
• Respect de l'environnement: Formule à faible teneur en COV conforme aux normes environnementales mondiales

Spécifications techniques

Lignes directrices pour la candidature

Préparation de la surface

• Nettoyer la surface selon les normes SSPC-SP1
• Éliminer l'huile, la graisse et les contaminants.
• Profil de la surface à 1,5-2,5 mils (38-64 microns)

Méthodes d'application

• Application par pulvérisation: Taille de pointe recommandée 0.015-0.021″.
• Application du rouleau: Utiliser un rouleau à poils de 3/8″ à 1/2″.
• Application de la brosse: Pour les retouches et les petites surfaces uniquement

Conditions environnementales

• Appliquer entre 10 et 35°C (50 et 95°F)
• Humidité relative inférieure à 85%
• Température de surface minimum 5°F au-dessus du point de rosée

Données de performance

Tests de vieillissement accéléré :

• 10 000+ heures d'exposition au QUV avec une dégradation minimale
• Résistance au brouillard salin pendant plus de 5 000 heures (ASTM B117)
• 98% : conservation de la couleur après 5 ans d'exposition dans le sud de la Floride

Résistance chimique :

• Excellente résistance aux :
  • Acide sulfurique (solution 10%)
  • Hydroxyde de sodium (solution 5%)
  • Essence et carburant diesel
  • Émissions industrielles

Conformité et certifications

• LEED conforme pour les matériaux à faible émission
• Réunions AAMA 2605 spécifications pour les revêtements à haute performance
• Conforme à Réglementation sur les COV dans les 50 États américains
• ISO 12944 certifié pour la protection contre la corrosion
• >GREENGUARD Gold certifié pour la qualité de l'air intérieur

Couleurs et finitions disponibles

Choisissez parmi plus de 200 couleurs standard avec possibilité d'assortir les couleurs sur mesure :

• Finitions métalliques
• Couleurs unies
• Revêtements à effets spéciaux
• Options de faible réflectance

Questions fréquemment posées

Q : Comment la finition au fluorocarbone se compare-t-elle à la peinture traditionnelle ?
R : Les finitions fluorocarbonées offrent une durée de vie 3 à 4 fois plus longue que les peintures conventionnelles, avec une rétention des couleurs et une résistance au farinage supérieures.

Q : Sur quels substrats ce revêtement peut-il être appliqué ?
A : Convient pour l'aluminium, l'acier galvanisé, les métaux prétraités et les surfaces en fibre de verre/composite correctement préparées.

Q : Un apprêt est-il nécessaire ?
R : Oui, nous recommandons notre système d'apprêt au fluorocarbone compatible pour une performance optimale.

Q : Quelle est la maintenance nécessaire ?
R : Un simple nettoyage annuel avec un détergent doux et de l'eau suffit généralement à préserver l'aspect du produit.

Q : Quelle est la durée de vie d'une peinture au fluorocarbone par rapport à une peinture ordinaire ?
A : Les finitions fluorocarbonées (PVDF) sont plus performantes que les peintures conventionnelles par 3-4 fois, généralement d'une durée de 20 ans et plus contre 5 à 7 ans pour les peintures standard. Elles conservent plus de 95% rétention des couleurs après une décennie d'exposition au soleil, alors que la plupart des peintures présentent une décoloration significative au bout de 3 à 5 ans.

Q : Quels sont les métaux qui se prêtent le mieux à l'application d'un revêtement fluorocarboné ?
A : Notre revêtement est spécialement formulé pour :
- Aluminium (revêtement architectural, fenêtres)
- Acier galvanisé (toitures, équipements industriels)
- Métaux prétraités (conforme à la norme ASTM D1730)
- Fibre de verre/composites (avec une préparation adéquate de la surface)

Q : Dois-je utiliser un apprêt avec une finition au fluorocarbone ?
A : Absolument. Pour le maximum :
✔ Adhésion (5B selon ASTM D3359)
✔ Résistance à la corrosion (5 000+ heures de brouillard salin)
✔ Longévité
Nous demandons à nos Système d'apprêt FL-2000 - appliquer 0,3-0,5 mils avant la couche de finition.

Q : Comment nettoyer et entretenir les surfaces revêtues de fluorocarbone ?
A : Suivez ce protocole simple :

Nettoyage annuel: Savon doux + eau (pH 6-8)

Taches tenaces: Utiliser de l'alcool isopropylique (<10% solution).

Ne jamais utiliser: Abrasifs, nettoyants acides ou lavages à haute pression (>800 psi)
Les besoins en matière de maintenance sont les suivants 70% moins que les peintures traditionnelles.