Les pigments antirouille sont les principaux composants de la peinture antirouille. Les pigments antirouille comprennent normalement des pigments physiques antirouille, des pigments chimiques organiques anticorrosion et antirouille et des pigments électrochimiques antirouille. Les composants des pigments physiques antirouille sont le rouge de fer, la poudre d'alumine, la poudre de graphite, le ciment de paillettes de verre et les composés de biotite. Les matériaux de remplissage servent de cadre aux revêtements architecturaux résistants aux taches et sont généralement mélangés à de la poudre de calcium léger et du sulfate de baryum. La poudre de calcium léger confère à la couche de peinture une excellente résistance aux dommages causés par la mer. En outre, le feldspath a des propriétés physiques stables, et il n'est pas facile de former des bulles ou de tomber dans la mer pendant une longue période. Le sulfate de baryum peut manipuler la viscosité du produit, rendre le produit coloré et fiable, et améliorer la résistance à l'usure du produit.
1. Fonctionnement et application de la peinture antirouille
La peinture antirouille peut pénétrer rapidement et adéquatement dans la zone rouillée de la surface conventionnelle et déclencher une réaction avec la rouille. Normalement, un nouveau film d'oxyde d'air amélioré remplacera la rouille d'origine et adhérera fermement à la surface conventionnelle du métal.
Une fois la rouille éliminée de la surface conventionnelle du métal, un film d'oxyde d'air très dense et résistant est ajouté pour remplacer la rouille, et la surface du métal, comme l'acier et le fer, est passivée pour éviter la fusion des ions métalliques et atteindre l'objectif d'une prévention complète de la rouille.
La peinture antirouille a déjà été largement utilisée dans les grandes et moyennes usines de construction métallique, les oléoducs, les machines et équipements des entreprises chimiques, les structures métalliques des centrales électriques, les infrastructures ferroviaires, les constructions de tunnels routiers et de ponts, les parkings souterrains, les marquages routiers, les stations d'épuration des eaux usées, les tours des aéroports, les stations de distribution d'électricité, les tours de communication et d'autres secteurs industriels.
La peinture antirouille peut sceller de manière raisonnable le métal et d'autres objets, et protéger la surface de divers matériaux contre les dommages causés par l'eau, les composés, le sel ou d'autres produits chimiques corrosifs. La peinture antirouille contient principalement des propriétés physiques et chimiques organiques. Son efficacité réside dans la bonne coordination des pigments et des matériaux de peinture, ce qui permet de créer une couche de peinture étanche à l'air pour éviter l'invasion de produits chimiques corrosifs. La peinture antirouille à base de produits chimiques organiques utilise l'inhibition chimique organique de la rouille par des pigments, comme la peinture antirouille au plomb rouge et au jaune de zinc.
2. Deux façons d'appliquer la peinture antirouille
La peinture antirouille peut être peinte ou pulvérisée. Pour les travaux d'ingénierie, la peinture doit être mélangée uniformément avant d'être pulvérisée. Si la viscosité est trop élevée, une quantité appropriée d'eau froide peut être ajoutée. Le débit d'eau ajouté ne doit pas dépasser 10%. Lors de l'ajout d'eau, la peinture doit être mélangée de manière à garantir l'uniformité de la peinture antirouille.
La poussière, la pénétration des soudures, les taches d'huile, la rouille et la vieille peinture sur la surface du produit doivent être éliminées avant la mise en peinture. La ventilation naturelle doit être maintenue pendant la période de construction des projets de peinture antirouille. Ne pas travailler dans des circonstances où la température de travail est inférieure à 5℃ ou l'humidité ambiante est supérieure à 70%. La couche de peinture anticorrosion peut sécher de manière autonome ou à des températures très basses. Pendant le séchage autonome, la température ne doit pas être inférieure à 5°C et l'humidité ambiante ne doit pas être supérieure à 70%. Lors du séchage, le temps de nivellement ne doit pas être inférieur à 15 minutes. La température de cuisson ne doit pas être inférieure à 60℃, et le temps de cuisson ne doit pas être inférieur à 25 minutes. Lorsque vous peignez pour la deuxième fois, attendez que la première peinture soit complètement sèche, et l'intervalle entre les deux peintures doit être d'au moins 24 heures.
L'explication ci-dessus porte principalement sur les deux façons de peindre une peinture antirouille : la peinture ou la pulvérisation. Nous espérons qu'elle vous sera utile. Si vous souhaitez en savoir plus sur la peinture antirouille, n'hésitez pas à nous contacter. Nous ferons de notre mieux pour vous offrir le meilleur service.
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