Beskrivning
Produktintroduktion
KAIDA PAINT® MF floor system is a seamless, solventfree, three-component polyurethane (PU, urethane) screed floor system. Created through the 3-dimensional crosslinking of polyurethane and concrete, it yields a robust structure used widely across food, beverage, and harsh industrial environments. This seamless, solvent-free industrial flooring system boasts exceptional high impact and wear resistance, alongside outstanding resilience to chemical corrosion, heat, and humidity. It maintains a clean, hygienic, and seamless surface, making it ideal for food and beverage plants and other harsh environments.
Applications for KAIDA PAINT® MF PU Screed
KAIDA PAINT® MF is the ideal flooring for high traffic areas and environments with moderate thermal shock. Key application scenarios include:
- Anläggningar för livsmedel och drycker: Råvaruhantering, torrlagring, torrpackning och våtbearbetning (utan för mycket olja).
- Logistiska faciliteter: Lastkajer och avlastningsplattformar.
- Kylförvaring: Kylrum och frysanläggningar.
- Tillverkning av läkemedel: GMP-kompatibla produktionsområden.
- Kontakta KAIDA:s lösningsteam för andra specifika användningsscenarier och anpassade golvlösningar.
Färg
Det finns sju standardfärger tillgängliga (ungefärliga):
gul, bege, gules, blå, grön, ljusgrå, mörkgrå
Anpassade färger kan beställas baserat på MOQ.
Viktiga tekniska data och prestandaparametrar
Följande data har uppmätts under standardförhållanden i laboratoriet och kan avvika något från faktiska data på plats.
| Föremål | Parameter |
|---|---|
| Utseende | Efter omrörning är blandningen jämn och fri från klumpar. |
| Draghållfasthet för vidhäftning (standard) | 5,5 N/mm² |
| Dragad adhesionsstyrka (blötläggs i vatten) | 4,5 N/mm² |
| Shore Hårdhet D | 78.2 |
| Slaghållfasthet (stålkula 1000 g) | Inga sprickor eller avskalningar |
| Nötningsbeständighet (750g/500r) | 0.018g |
| Tryckhållfasthet | 71 MPa |
| Böjhållfasthet (24h) | 13,3 MPa |
| Böjhållfasthet (7d) | 15,7 MPa |
| Motståndskraft mot syra (10% H₂SO₄, 48 timmar) | Inga bubblor, ingen avskalning, ingen missfärgning. |
| Motståndskraft mot basen (30% NaOH, 48 timmar) | Inga bubblor, ingen avskalning, ingen missfärgning. |
| Motståndskraft mot salt (3% NaCl, 7D) | Inga bubblor, ingen avskalning, ingen missfärgning. |
| Motståndskraft mot mögel | 0 (ingen svamptillväxt, bästa kvalitet) |
Standard
KAIDA PAINT® MF complies with the relevant requirements of GB/T22374 “Floor Coating Materials” standard.
Förpackning
KAIDA PAINT® MF is a pre-packaged three-component system, with a single set weighing 18.38kg:
Komponent A: 2,68 kg/skopa;
Komponent B: 2,5 kg/skopa;
Komponent C: 13,2 kg/förpackning.
Modellspecifikation
| Föremål | Beskrivning |
|---|---|
| System | KAIDA PAINT MF |
| Avsluta | Matt yta |
| Tjocklek | 4-6 mm |
| Tillverkare | KAIDA |
Förberedande arbete och applicering i enlighet med tillverkarens anvisningar.
Rekommenderad systemdesign för tjocklek 4-6 mm
Förberedt substrat (C25-betong, draghållfasthet >1,5MPa, ordentligt räfflad)
Scratch Coat: KAIDA PAINT MF1 Base (@ 1.8-2.0 kg/m²) – Applicerad med murslev
Ytbeläggning: KAIDA PAINT MF1 Topcoat (@ 6.0-6.5 kg/m²) – PU-material för avjämningsmassa
Produkter som ingår i detta system
| Typ av lager | Produktens namn | Tillämpning / materialtyp |
|---|---|---|
| Baslack | För konkret MF1 | Applicera med murslev |
| Topplack | För konkret MF1 | Forincrete MF1 PU Avjämningsmaterial |
Metodbeskrivning
Optimala användningsförhållanden och temperatur
The ideal application temperature for KAIDA PAINT® MF is between 15-25℃. It is not recommended to apply MF when the temperature is below 5℃, as it will seriously affect its leveling ability and result in surface defects. When the temperature is below 10℃, it can also significantly affect the curing speed of the product. If it is necessary to apply MF under temperature conditions exceeding 30℃, sufficient preparation work is required.
Guide för förberedelse av betongunderlag
The ideal foundation condition for KAIDA PAINT® MF requires a concrete base strength of over 30MPa. However, C25 concrete flooring with high-standard finishing can still meet the construction requirements.
Slipning: KAIDA PAINT® MF requires grinding for base treatment with a coarser diamond blade. For very hard surfaces like wear-resistant floors, it is still recommended to use a shot blasting machine for sandblasting treatment.
Rillning: Flera spår måste skäras nära väggkanten, med ett djup på 6-9 mm och en bredd på 5-8 mm. Det centrala området måste skäras i både horisontell och vertikal riktning, med ett avstånd på cirka 2 meter.
För mycket hårda eller täta ytor är blästring den rekommenderade förberedelsemetoden för att säkerställa optimal vidhäftning.
Blandningsinstruktioner för 3-komponentsystem
Skaka del A väl innan du blandar och häll sedan del A och del B i hinken samtidigt. Använd en mixer med låg hastighet för att blanda i ca 5 sekunder. Vi rekommenderar att du använder en elektrisk mixer med justerbar hastighet och högt vridmoment vid låg hastighet. Häll sedan långsamt i del C av påsaggregatet och blanda med hög hastighet i 1,5-2 minuter tills det är helt enhetligt. Lösningsmedel eller andra utspädningsmedel får inte tillsättas under blandningen, och det är strängt förbjudet att tillsätta vatten.
Obs: Komponent C är en nödvändig komponent och måste tillsättas under omrörningen.
Blandningsförhållande
Blandning av alla råvaror från den kompletta uppsättningen av fabrikspaket
Tillämpning
Before scraping the primer, KAIDA PAINT® MF requires pouring the material into the groove and scraping it flat.
Skrapskikt: Använd en platt murslev eller en 1 mm tandad murslev för att applicera beläggningen enligt den förutbestämda mängden. Se till att skrapa nära marken under appliceringen och se till att beläggningen är kontinuerlig för att undvika missade fläckar.
För betongytor med låg hållfasthet och planhet rekommenderas det att applicera två lager skrapbeläggning för att uppnå bättre tätning och planhet, vilket kan förbättra ytbeläggningens utseende.
Ytskikt: använd en tandad kratta eller en 5 mm tandad murslev för engångsspridning, med tillräcklig arbetskraft för att undvika fogar. Om området är stort kan lämplig isolering med dekorativt papper användas i förväg vid fogen.
Undvik direkt solljus och höga temperaturer under ytbeläggningen, eftersom det kan påverka beläggningsmaterialets skumdämpande förmåga och orsaka många luftbubblor.
Expansionsfog: De befintliga expansionsfogarna på betonggolvet bör markeras före byggandet och sedan skäras igen efter att beläggningen är klar och fyllas med lämplig elastisk polyuretanfogmassa.
Rengöring
Rengör verktygen omedelbart efter applicering med lösningsmedel. Sug upp eventuellt utspillt material med torr sand eller annat absorberande material och torka rent med en trasa.
Teoretisk förbrukning (4 mm)
| Lager | Appliceringshastighet | Applikationsverktyg |
|---|---|---|
| Skrapskikt | 1,8-2,0 kg/m². | 1 mm tandad murslev |
| Ytskikt | 6,0-6,5 kg/m². | 5 mm tandad murslev |
Varje orimlig tillsats eller minskning i materialanvändningen kan påverka gränssnittskvaliteten, tätningsprestandan, bindningsprestandan, beläggningstjockleken etc. Därför bör produktförbrukningen följa den rekommenderade användningen och justeras enligt den faktiska situationen på plats för att uppnå idealisk prestanda.
Appliceringstid och härdningstid
| Parameter | Skick | 20°C | 30°C |
|---|---|---|---|
| Livet på krukan | 25 minuter | 15 minuter | |
| Minimal Intervall för nästa beläggning | >8 timmar | 6 timmar | |
| Härdningstid | Torr yta | Lätt trafik | Fullständig botning |
| +20°C/2mm | ~14-16h | ~24-36h | ~7d |









