JINYU PAINT® Zinkrik färg

Zinkrik färg är en speciell korrosionsskyddande beläggning som innehåller en hög koncentration av zinkdamm. Dess primära funktion är att skydda metallytor från korrosion genom zinkens elektrokemiska skyddsmekanism. Zinkdammet fungerar som en "offeranod", vilket innebär att det korroderar företrädesvis för att skydda den underliggande metallen. Denna mekanism ger zinkrik färg utmärkt korrosionsskydd i tuffa miljöer.

Zinkrik färg är en högpresterande korrosionsskyddslösning som utnyttjar zinkens elektrokemiska egenskaper för att skydda metallytor. Den används ofta i stålkonstruktioner, marina och industriella tillämpningar. Dess högre kostnad och strikta tillämpningskrav måste dock beaktas när man väljer rätt beläggningssystem.

JINYU PAINT® Zinkrik färg

Visar alla 4 resultat

Olika typer av zinkrik färg

Zinkrik färg delas i allmänhet in i två kategorier: organisk zinkrik färg och oorganisk zinkrik färg.

Organisk zinkrik färg

Denna typ använder organiska hartser som epoxi eller polyuretan som bindemedel, med en zinkstofthalt som vanligtvis ligger mellan 80%-85%.
Det ger god vidhäftning, väderbeständighet och enkel applicering men har lägre värmebeständighet, ledningsförmåga och lösningsmedelsbeständighet.
Vanliga exempel är epoxibaserad zinkfärgad primer.

Oorganisk zinkrik färg

Denna typ använder oorganiska bindemedel som silikater eller etylsilikat, med zinkdammhalt vanligtvis mellan 85%-95%.
Den ger överlägsen värmebeständighet, ledningsförmåga och kemisk beständighet, vilket gör den lämplig för höga temperaturer och tuffa miljöer.
Oorganiska zinkbeläggningar kräver noggrann ytbehandling (t.ex. blästring) och applicering vid hög luftfuktighet (över 65% RH).

Fördelar med zinkrik färg

Zinkrik färg, särskilt epoxi zinkrik primer, är en viktig korrosionsskyddande beläggning i modern industri och konstruktion på grund av dess överlägsna prestanda och breda tillämpningar. Nedan följer en detaljerad analys av dess viktigaste fördelar baserat på undersökta data:

1. Överlägsen korrosionsbeständighet

Den främsta fördelen med zinkrik färg är dess exceptionella korrosionsskydd. Zinkdammet i beläggningen ger både en fysisk barriär och ett katodiskt skydd, där zinken fungerar som en offeranod och korroderar före basmetallen. Denna dubbla mekanism gör den mycket effektiv i tuffa miljöer (t.ex. marina, industriella och kustnära) och förlänger avsevärt metallkonstruktionernas livslängd.

2. Utmärkt vidhäftning och mekanisk styrka

Zinkrika beläggningar har stark vidhäftning till metallytor, även på slipblästrat stål. Den härdade filmen är slagtålig och slitstark, vilket gör den lämplig för industriella tillämpningar.

3. Väder- och kemikaliebeständighet

Dessa beläggningar har hög beständighet mot saltstänk, fukt, syror, alkalier och lösningsmedel, vilket gör dem idealiska för kemiska anläggningar, olje- och gasanläggningar samt kraftinfrastruktur.

4. Svetsbarhet och enkel applicering

En stor fördel är svetsbarheten - zinkrik färg påverkar inte svetskvaliteten och skadar inte vid skärning. Epoxi-zinkprimer är dessutom lätt att applicera utan högtemperaturhärdning, vilket minskar energikostnaderna.

5. Miljövänligt och kostnadseffektivt

Med ökande miljöhänsyn blir vattenbaserade oorganiska zinkbeläggningar (låg VOC) allt populärare. Jämfört med varmförzinkning är zinkrik färg mer ekonomisk och miljövänlig.

6. Bred tillämpbarhet

Lämpar sig för olika metallytor, t.ex. stålkonstruktioner, fartyg, broar, lagringstankar och rörledningar, och fungerar för både nybyggnationer och underhållsprojekt.

7. Långsiktig hållbarhet

Zinkrika ytbeläggningar ger ett långvarigt skydd och minskar underhållskostnaderna. Till exempel överträffar oorganiska zinkbeläggningar epoxivarianter i oljetankar.

8. Stark kompatibilitet

De passar bra ihop med högpresterande topplackeringar (t.ex. epoxi mica iron intermediate + polyuretan finish) för förbättrat korrosionsskydd i flera skikt.

9. Flexibla tillämpningsmetoder

Kan appliceras med airless spray, pensel eller roller, vilket gör att den kan anpassas till olika projektskalor. Förtunnare förbättrar bearbetbarheten ytterligare.

10. Ekonomisk effektivitet

Även om initialkostnaderna kan vara högre, minskar zinkrik färg de långsiktiga kostnaderna genom att minimera reparationer och behov av ommålning jämfört med traditionella metoder.

Korrosionsskyddsmekanism för zinkrik färg

Den skyddande effekten av zinkrik färg beror på följande mekanismer:

Katodiskt skydd- Zinkdammet bildar ett skyddande skikt som korroderar först och skyddar metallen under.
Barriäreffekt- Zinkskiktet blockerar syre och fukt, vilket bromsar korrosionen.
Kemisk reaktion- Zink kan reagera med järnjoner och bilda stabila föreningar, vilket ytterligare förbättrar korrosionsbeständigheten.

Användningsområden för zinkrik färg

Zinkrik färg används ofta i industrier som kräver hög korrosionsbeständighet, t.ex:

Skydd av stålkonstruktion - Används ofta i broar, byggnader och hamnanläggningar.
Marin & Offshore - Idealisk för fartyg, lagringstankar, containrar och offshore-plattformar.
Industriell utrustning - Skyddar olje- och gasledningar, kemiska anläggningar och kraftverk.
Underjordiska och nedsänkta konstruktioner - Används för rörledningar och undervattenskonstruktioner.

Appliceringskrav för zinkrik färg

Korrekt applicering är avgörande för prestandan:

Förberedelse av ytan- Stålytor måste rengöras (t.ex. genom blästring) för optimal vidhäftning.
Miljöförhållanden- Oorganiska zinkbeläggningar kräver hög luftfuktighet för härdning.
Kompatibilitet med beläggningssystem- Ofta i kombination med intermediate/topcoats (t.ex.epoxi glimmer järn intermediär färg,topplack av akrylpolyuretan) för ökad hållbarhet.

Vanliga frågor om zinkrik färg

Var är zinkrik färg vanligt förekommande?

Zinkrik färg används i stor utsträckning i industrier som kräver kraftigt korrosionsskydd, t.ex:

Marin och offshore: Fartyg, oljeriggar och hamninfrastruktur.
Industriella stålkonstruktioner: Broar, lagringstankar och kraftverk.
Fordons- och flygplansindustrin: Underredsbeläggningar och strukturella komponenter.
Olja och gas: Pipelines och raffinaderiutrustning.
Dess förmåga att motstå saltvatten, UV-exponering och kemikaliespill gör den till ett förstahandsval för tuffa miljöer.

Hur länge håller zinkrik färg?

Livslängden beror på beläggningstyp, miljö och underhåll. Oorganiska zinkbeläggningar kan hålla i 20+ år under måttliga förhållanden, medan epoxibaserade zinkprimrar normalt ger 10-15 års skydd. Korrekt ytbehandling (t.ex. slipblästring) och applicering av topplack (t.ex. polyuretanlack) förlänger hållbarheten avsevärt.

Kan zinkrik färg appliceras över rost?

Nej, zinkrik färg kräver en ren, rostfri yta för optimal vidhäftning. Abrasiv blästring (SA 2.5 eller SA 3) rekommenderas för att avlägsna glödskal, rost och föroreningar. Applicering över rost minskar effektiviteten och kan leda till att beläggningen bryts ned i förtid.

Är zinkrik färg säker för svetsning?

Ja, en av dess viktigaste fördelar är svetsbarhet. Till skillnad från vissa andra beläggningar avger zinkrik färg inga giftiga ångor vid svetsning. Oorganiska zinkbeläggningar kan dock kräva lokal slipning för att säkerställa korrekt svetsningskvalitet.

Vilka är begränsningarna med zinkrik färg?

Även om det är mycket effektivt har det vissa nackdelar:

Hög zinkhalt ökar materialkostnaderna.
Oorganiska zinkbeläggningar kräver strikt kontroll av luftfuktigheten under appliceringen.
Inte idealisk för sura eller alkaliska miljöer utan en skyddande topplack.
Ytbehandlingen är mer krävande än för standardfärger.

Hur fungerar zinkrik färg jämfört med varmförzinkning?

Zinkrik färg erbjuder liknande korrosionsbeständighet men med enklare applicering och lägre kostnader. Till skillnad från varmförzinkning, som innebär att stålet doppas i smält zink, kan zinkrik färg sprutas eller borstas på komplexa konstruktioner. Galvanisering kan dock hålla längre under extrema förhållanden.

Kan zinkrik färg användas som en fristående beläggning?

För kortsiktigt skydd, ja. Men för långsiktig hållbarhet bör det vara en del av ett flerskiktssystem:

Grundfärg: Zinkrik epoxi.
Mellanstrykning: Epoxi glimmerjärn.
Topplack: Polyuretan eller akryl.
Denna kombination förbättrar UV-beständigheten, nötningsbeständigheten och det kemiska skyddet.

Är zinkrik färg miljövänlig?

Vattenbaserade oorganiska zinkbeläggningar har låg VOC-halt och är miljövänliga och uppfyller kraven i EPA- och REACH-förordningarna. Traditionella lösningsmedelsbaserade zinkprimers innehåller högre halter av VOC och kräver god ventilation och personlig skyddsutrustning vid applicering.

Hur tillverkas utvalda JINYU-färger?

Val av råmaterial

Formulering och blandning

Kvalitetskontroll

Tillverkning och förpackning

Expertis inom färg

Fokus på hållbarhet

Kundcentrerat förhållningssätt

Global räckvidd

Val av råmaterial

Formulering och blandning

Kvalitetskontroll

Tillverkning och förpackning

Expertis inom färg

Fokus på hållbarhet

Kundcentrerat förhållningssätt

Global räckvidd

Användningsområden för utvalda JINYU PAINT® -färger

JINYU PAINT® erbjuder ett omfattande sortiment av högpresterande ytbeläggningar, inklusive epoxigolvbeläggningar, industriella ytbeläggningar, brandsäkra ytbeläggningar och arkitektoniska ytbeläggningar för inner- och ytterväggar. Våra lösningar är utformade för hållbarhet, estetik och skydd i olika tillämpningar, från bostäder och kommersiella byggnader till industrianläggningar och brandsäkerhetsprojekt. Oavsett om du behöver sömlösa golv, korrosionsbeständighet, brandskydd eller dekorativa väggytor, erbjuder JINYU PAINT® expertbeläggningar för att förbättra och skydda alla ytor.

Industriella korrosionsskyddsbeläggningar — Antikorrosionsbeläggningar

SENASTE FRÅGOR hos JINYU PAINT®

Hur man väljer lämplig zinkrik primer enligt specifika behov

Vilka är skillnaderna mellan organiska och oorganiska zinkrika primers?

JINYU PAINT®-BELÄGGNINGAR, DITT BÄSTA VAL

KAIDA PAINT® -FÄRG

JINYU PAINT® Zinkrik färg

JINYU PAINT® Zinkrik färg

Olika typer av zinkrik färg