BGM-10 Tinta intermédia epóxi de óxido de ferro micáceo

Descrição

Descrição do produto:

Este produto é uma tinta intermédia epoxídica de óxido de ferro micáceo de dois componentes, com baixo teor de COV e elevado teor de sólidos, concebida para proteção anticorrosiva em trabalhos pesados. Formulado com pigmentos de óxido de ferro micáceo (MIO), proporciona uma maior durabilidade e um desempenho anti-corrosão a longo prazo. Sendo um revestimento epóxi de elevada espessura, assegura uma espessura de película superior e resistência a condições ambientais adversas.

Utilização do produto:

Esta tinta de óxido de ferro micáceo é amplamente utilizada em ambientes industriais e marítimos como parte de um sistema de revestimento protetor de várias camadas. É ideal tanto para projectos de manutenção como de construção nova, oferecendo uma excelente proteção de barreira para estruturas de aço, tais como plataformas offshore, instalações de petróleo e gás, fábricas de produtos químicos, centrais eléctricas, pontes e infra-estruturas marítimas. A sua composição reforçada com flocos (em conformidade com as normas ASTM D7091) melhora a resistência à humidade e a estabilidade aos raios UV quando revestida por cima, o que a torna um componente essencial em sistemas de proteção anticorrosiva para a preservação de activos a longo prazo.

Parâmetros físicos:

Cor. Cinzento, vermelho ferro
Volume Sólidos. 80±2%
Espessura recomendada da película seca (DFT). 100 μm
Espessura recomendada da película húmida (WFT). 125 μm
Cobertura teórica.4,6 m²/kg; 8 m²/L (a 100 μm DFT)
Cobertura prática:Permitir perdas de aplicação adequadas
Ponto de inflamação (misto). 27±2°C

Instruções de candidatura:

Preparação da superfície:

Antes da aplicação deste revestimento epoxídico de óxido de ferro micáceo de alto desempenho, todas as superfícies devem ser submetidas a uma preparação minuciosa para garantir uma adesão óptima e uma proteção anticorrosiva a longo prazo. O substrato deve estar completamente limpo, seco e isento de contaminantes, incluindo óleo, gordura, pó e produtos de oxidação. A avaliação e a preparação da superfície devem estar em conformidade com as normas ISO 8504:2000. Qualquer contaminação por óleo ou gordura deve ser removida através de limpeza com solvente, de acordo com as especificações SSPC-SP1.

No caso de substratos de aço, é obrigatório efetuar uma limpeza por jato abrasivo de acordo com as normas Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007) ou SSPC-SP6. Caso ocorra oxidação após a decapagem, mas antes da aplicação do revestimento, a superfície deve ser novamente decapada para cumprir as normas visuais exigidas. Quaisquer defeitos de superfície expostos durante as operações de granalhagem, incluindo arestas vivas ou salpicos de soldadura, devem ser devidamente tratados através de retificação, enchimento ou outros tratamentos adequados.

Esta tinta de óxido de ferro micáceo deve ser aplicada sobre sistemas de primários anti-corrosão devidamente preparados, assegurando que a superfície do primário está completamente limpa e livre de contaminação. Deve ser dada especial atenção às soldaduras e às áreas danificadas, que requerem uma limpeza com jato de areia de acordo com as normas Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007) ou SSPC-SP6. Ao aplicar sobre primários ricos em zinco, verificar se a superfície está isenta de sais de zinco, completamente curada e se cumpre todos os requisitos de limpeza. A temperatura do substrato deve permanecer acima dos 10°C e manter uma margem mínima de 3°C acima da temperatura do ponto de orvalho durante a aplicação para evitar a condensação de humidade.

Mistura:

Este produto é fornecido em dois recipientes e deve ser combinado para formar uma única unidade. De cada vez, deve ser misturado na proporção especificada e utilizado dentro do tempo de vida útil recomendado. (1) Agitar o material de base (A) com um misturador elétrico. (2) Combinar todo o agente de cura (B) com o material de base (A) e misturar bem com um misturador elétrico.

Vida útil da mistura:

Vida de panela: 15°C 25°C 40°C 5 horas 3 horas 2 horas

Mais fino: Diluente JINYU N.º 1

Métodos de aplicação: Pulverizador sem ar Pincel/rolo de pulverização a ar

Rácio de desbaste: 0-5% 5-15% 0-10%

Pulverização sem ar: Tamanho do bico: 0,46-0,69 mm Pressão de pulverização: 15 MPa

Tempos de secagem:

Intervalo de recobrimento:

Especificações da embalagem:

25 kg por série

Período de armazenamento:

Num local fresco, seco e à sombra, o prazo de conservação fechado é de um ano (a 25°C).

A diferença entre a tinta intermédia de óxido de ferro micáceo e a tinta anticorrosiva normal

1. O que é a tinta intermédia de óxido de ferro micáceo epoxídica?

Pense na tinta intermédia de óxido de ferro micáceo epóxi como a "camada central" de um sistema de proteção contra a corrosão - tal como o recheio de uma sanduíche. Enquanto o primário actua como base e o acabamento serve como camada exterior, este revestimento acinzentado, formulado com resina epóxi e óxido de ferro micáceo (MIO), funciona como a camada intermédia crítica que aumenta significativamente a durabilidade.

2. Vantagens da tinta de óxido de ferro micáceo

• Ao contrário das tintas anti-ferrugem normais, a tinta de óxido de ferro micáceo oferece uma proteção superior através da sua estrutura única reforçada com flocos. As plaquetas MIO sobrepostas criam um efeito de "armadura em escala de peixe", bloqueando mais de 90% de penetração de humidade. Os testes acelerados mostram que, enquanto os revestimentos convencionais desenvolvem ferrugem no prazo de 3 anos, os sistemas que incorporam esta camada intermédia permanecem intactos durante mais de 5 anos.
• Este revestimento especializado também actua como um "protetor solar" para as estruturas de aço, absorvendo a radiação UV para evitar a degradação do primário - particularmente vital para pontes e maquinaria de construção, onde duplica a vida útil em comparação com os sistemas apenas de acabamento.
• Com propriedades autonivelantes excepcionais, a tinta de óxido de ferro micáceo pode preencher cordões de soldadura e irregularidades da superfície em espessuras aplicadas até 150μm (três vezes mais espessa do que os primários normais), servindo como um "agente de nivelamento" ideal para substratos imperfeitos.
• Os resultados laboratoriais demonstram uma melhoria de 40% na força de aderência quando se utiliza esta camada intermédia, tornando-a indispensável para aplicações marítimas, como máquinas portuárias e estruturas offshore expostas a humidade constante.

3. Cenários críticos de aplicação da tinta de óxido de ferro micáceo

De acordo com as normas GB/T 30790, cinco ambientes de alto risco exigem esta proteção: as caixas de aço interiores de pontes de travessia marítima, suportes de tubos em fábricas de produtos químicos, torres de turbinas eólicas costeiras, paredes exteriores de tanques de armazenamento de petróleo e equipamento portuário pesado, como gruas. Estas aplicações beneficiam do ciclo de vida alargado de mais de 20 anos proporcionado pelos sistemas de revestimento MIO adequados.