Acabamento em fluorocarbono

Acabamento de fluorocarbono (revestimento de PVDF) - Um revestimento protetor de alto desempenho para superfícies metálicas, que oferece mais de 20 anos de durabilidade com resistência aos raios UV 98%, proteção contra condições atmosféricas extremas e propriedades de auto-limpeza. Ideal para aplicações arquitectónicas, industriais e marítimas. Baixo teor de COV, amigo do ambiente e disponível em mais de 200 cores.

Descrição

Visão geral do produto

O nosso acabamento premium de fluorocarbono é um revestimento protetor da próxima geração, concebido para proporcionar uma durabilidade superior, resistência às intempéries e apelo estético. Este avançado sistema de revestimento de fluoropolímero proporciona uma proteção excecional contra a radiação UV, a exposição a produtos químicos e condições climatéricas extremas, tornando-o ideal para aplicações arquitectónicas, industriais e especiais.

Principais benefícios

  • Durabilidade excecionalMais de 20 anos de desempenho comprovado em ambientes agressivos
  • Resistência superior às intempéries: Suporta temperaturas de -40°C a 149°C (-40°F a 300°F)
  • Proteção UV: Mantém a retenção da cor e do brilho com a refletividade UV 98%
  • Resistência química: Impermeável aos ácidos, álcalis e poluentes industriais
  • Manutenção fácil: A superfície antiaderente resiste à acumulação de sujidade e limpa-se facilmente
  • Amigo do ambiente: A fórmula com baixo teor de COV cumpre as normas ambientais globais

Especificações técnicas

ParâmetroEspecificação
Material de baseResina PVDF (fluoreto de polivinilideno)
Espessura da película seca0,8-1,2 mils (20-30 microns)
Cobertura300-350 pés quadrados/gal (7,3-8,5 m²/L) por demão
Tempo de cura7 dias para a cura total a 25°C (77°F)
Nível de brilho10-40 (semi-brilhante a mate)
Retenção de corΔE<3 após 10 anos de exposição na Florida
Resistência ao gizASTM D4214 Classificação 10 após 10 anos
AdesãoASTM D3359 - 5B (excelente)
FlexibilidadeCurvatura do mandril de 1/8″ (ASTM D522)
Resistência ao impacto160 in-lbs (ASTM D2794)

Diretrizes de candidatura

Preparação da superfície

  • Limpar a superfície de acordo com as normas SSPC-SP1
  • Remover todo o óleo, gordura e contaminantes
  • Perfilar a superfície até 1,5-2,5 mils (38-64 microns)

Métodos de aplicação

  • Aplicação por pulverização: Tamanho recomendado da ponta 0,015-0,021
  • Aplicação de rolos: Utilizar um rolo de 3/8″ a 1/2″.
  • Aplicação do pincel: Apenas para retoques e pequenas áreas

Condições ambientais

  • Aplicar entre 50-95°F (10-35°C)
  • Humidade relativa inferior a 85%
  • Temperatura da superfície mínima 5°F acima do ponto de orvalho

Dados de desempenho

Ensaios de intemperismo acelerado:

  • Mais de 10.000 horas de exposição QUV com degradação mínima
  • 5.000+ horas de resistência à névoa salina (ASTM B117)
  • Retenção da cor do 98% após 5 anos de exposição no sul da Flórida

Resistência química:

  • Excelente resistência a:
    • Ácido sulfúrico (solução 10%)
    • Hidróxido de sódio (solução 5%)
    • Gasolina e gasóleo
    • Emissões industriais

Conformidade e certificações

  • LEED compatível com materiais de baixa emissão
  • Reuniões AAMA 2605 especificações para revestimentos de alto desempenho
  • Em conformidade com Regulamentos COV em todos os 50 estados dos EUA
  • ISO 12944 certificado para proteção contra a corrosão
  • >GREENGUARD Ouro certificado para a qualidade do ar interior

Cores e acabamentos disponíveis

Escolha entre mais de 200 cores padrão com correspondência de cores personalizada disponível:

  • Acabamentos metálicos
  • Cores sólidas
  • Revestimentos de efeitos especiais
  • Opções de baixa reflectância

Perguntas mais frequentes

 

P: Como é que o acabamento de fluorocarbono se compara à tinta tradicional?
R: Os acabamentos de fluorocarbono oferecem uma vida útil 3 a 4 vezes superior à das tintas convencionais, com uma retenção de cor e resistência ao giz superiores.

 

P: Em que substratos pode ser aplicado este revestimento?
R: Adequado para alumínio, aço galvanizado, metais pré-tratados e superfícies de fibra de vidro/compósito devidamente preparadas.

 

P: É necessário um primário?
R: Sim, recomendamos o nosso sistema de primário de fluorocarbono compatível para um desempenho ótimo.

 

P: Que manutenção é necessária?
R: Uma simples limpeza anual com detergente suave e água é normalmente suficiente para manter o aspeto.

 

P: Quanto tempo dura o acabamento de fluorocarbono em comparação com a tinta normal?
A: Os acabamentos de fluorocarbono (PVDF) superam as tintas convencionais em 3-4 vezes, normalmente com uma duração de Mais de 20 anos contra 5-7 anos para as tintas normais. Mantêm-se ao longo de 95% retenção de cor após uma década de exposição solar, enquanto a maioria das tintas apresenta um desvanecimento significativo no prazo de 3-5 anos.

 

P: Que metais funcionam melhor com o revestimento de fluorocarbono?
A: O nosso revestimento é especialmente formulado para:
Alumínio (revestimentos arquitectónicos, janelas)
Aço galvanizado (telhados, equipamento industrial)
Metais pré-tratados (em conformidade com a norma ASTM D1730)
Fibra de vidro/compósitos (com uma preparação adequada da superfície)

 

P: É necessário utilizar um primário com acabamento de fluorocarbono?
A: Sem dúvida. Para o máximo:
✔ Adesão (5B segundo ASTM D3359)
✔ Resistência à corrosão (mais de 5.000 horas de exposição ao sal)
✔ Longevidade
Exigimos que os nossos Sistema de primário FL-2000 - aplicar 0,3-0,5 mils antes da camada superior.

 

P: Como é que limpo e mantenho as superfícies revestidas com fluorocarbono?
A: Siga este protocolo simples:

Limpeza anual: Sabão suave + água (pH 6-8)

Manchas persistentes: Utilizar álcool isopropílico (solução <10%)

Nunca utilizar: Abrasivos, produtos de limpeza ácidos ou lavagens a alta pressão (>800 psi)
As necessidades de manutenção são 70% menos do que as tintas tradicionais.

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