Acabamento do revestimento de fluorocarbono BGFC-90

Os revestimentos de fluorocarbono são tintas de alto desempenho com resinas de fluoropolímero como principal componente formador de película. As suas fortes ligações F-C proporcionam uma resistência excecional aos raios UV e ao calor, tornando-as mais duradouras do que outros revestimentos à base de resina.

 

Disponíveis em formulações termoplásticas e termoendurecíveis, estes revestimentos oferecem resistência química, repelência à água e estabilidade térmica. As opções ecológicas incluem revestimentos à base de água, com alto teor de sólidos e em pó.

 

Com uma excelente resistência às intempéries, resistência à corrosão e baixa energia de superfície, mantêm o desempenho em condições adversas. As aplicações abrangem a construção (fachadas, telhados), a indústria aeroespacial (revestimentos de aeronaves), a marinha (proteção do casco) e o petróleo e gás (condutas, tanques).

Descrição

Descrição do produto

Este produto é um revestimento de fluorocarbono de dois componentes de alto desempenho com excelente retenção de cor e retenção de brilho, totalmente compatível com a norma HG/T 3792-2014.

 

Caraterísticas principais

Esta tinta de resina de fluorocarbono oferece uma resistência superior às intempéries, uma excelente proteção UV e uma estabilidade de cor a longo prazo, o que a torna ideal para aplicações decorativas de alta qualidade em climas rigorosos.

 

Norma técnica

Em conformidade com a norma de revestimentos de fluorocarbono reticulado HG/T 3792-2014 (norma nacional da China para revestimentos de fluoropolímero de elevado desempenho)

 

Especificações técnicas

Não.Item de testeRequisito padrãoValor medido
1Estado no contentorUniforme, sem grumos após a misturaUniforme, sem grumos após a mistura
2Volume de sólidos %50
3Película seca padrão (μm)70
4Taxa de cobertura5,6m²/kg (a 70μm de película seca)
5Tempo de secagem da superfície (25°C)≤2 horas0,5 horas
6Tempo de secagem dura (25°C)≤24 horas10 horas
7Ensaio de flexão (mm)≤21
8Resistência ao impacto (cm)≥5050
9Adesão (MPa)≥45
10Intemperismo artificial3000h: sem bolhas, ferrugem, fissuras ou descamação; ΔE≤3,0, retenção de brilho≥80%Cumpriu todos os requisitos
11Ponto de inflamação (°C)28

Âmbito de aplicação

Este acabamento de fluorocarbono de elevado desempenho foi especificamente formulado como camada de acabamento em sistemas de revestimento epóxi, proporcionando uma proteção anticorrosiva e um desempenho decorativo excepcionais para ambientes exigentes, incluindo estruturas offshore, fábricas de produtos químicos/petroquímicos, pontes e outras estruturas de aço que requerem uma resistência superior às intempéries e uma retenção de cor a longo prazo, o que o torna ideal para aplicações industriais em que tanto a durabilidade como o aspeto estético são fundamentais.

 

Diretrizes de aplicação para revestimentos de fluorocarbono.

Este revestimento de fluorocarbono deve ser aplicado a temperaturas ambiente superiores a 10°C, com a temperatura da tinta mantida acima de 15°C e humidade relativa inferior a 80%. Assegurar que as superfícies estão secas, limpas e 3°C acima do ponto de orvalho para evitar a condensação. É necessária uma ventilação adequada em espaços confinados durante a aplicação e a cura. Evitar a aplicação durante a chuva, neve ou nevoeiro.

 

Misturar os componentes exatamente de acordo com as instruções do rótulo e utilizar dentro do tempo de vida útil, que diminui a temperaturas mais elevadas. Antes de voltar a revestir, remover o óleo, a humidade, os salpicos de soldadura e o pó. O tempo de secagem varia com a temperatura, a humidade e a espessura da película. Se exceder o intervalo máximo de recobrimento, tornar a superfície áspera para garantir a aderência entre camadas.

 

Armazenar em local fresco, seco e ventilado, afastado de fontes de calor e da luz solar direta. Os trabalhadores devem usar EPI adequado e devem ser adoptadas medidas de prevenção de incêndios. É estritamente proibido fumar e utilizar chamas abertas.

 

Processo de revestimento de fluorocarbono

A pulverização de várias camadas é a técnica de revestimento de fluorocarbono mais utilizada. O processo de pré-tratamento inclui: desengorduramento, limpeza alcalina, lavagem com água, cromagem, nova lavagem com água e lavagem final com água pura. O processo de pulverização consiste em: aplicação do primário, nivelamento da camada de primário, aplicação do acabamento, nivelamento do acabamento, seguido de cura final. O pré-tratamento tem como objetivo remover manchas de óleo e tratar quimicamente a superfície da liga de alumínio antes da pulverização, prolongando assim a vida útil da película de revestimento.

 

O primário de fluorocarbono selado aumenta a penetração do revestimento, melhora a proteção do substrato, estabiliza a camada de superfície metálica e reforça a aderência do revestimento de fluorocarbono.

 

O acabamento de fluorocarbono é a camada mais crítica do sistema de revestimento de fluorocarbono. Protege a superfície metálica da exposição atmosférica, da chuva ácida e dos poluentes, ao mesmo tempo que bloqueia a penetração dos raios UV e melhora o desempenho anti-envelhecimento.

 

O principal objetivo do revestimento de fluorocarbono é aumentar a resistência à corrosão, protegendo assim a camada superior e melhorando o seu brilho metálico.

 

Os diferentes fabricantes utilizam métodos de cura diferentes. No entanto, cada fabricante optimiza a temperatura e a duração com base na sua formulação específica de revestimento.

 

Embalagem

Tamanho: 25 kg por série

 

Prazo de validade:

Quando armazenado numa área fresca, seca e à sombra, o produto não aberto tem um prazo de validade de um ano (a 25°C).

 

Aplicação de revestimento de fluorocarbono
Aplicação de revestimento de fluorocarbono

 

Revestimento de fluorocarbono em aplicações de estruturas de aço: Sistemas de correspondência

 

Em aplicações práticas em estruturas de aço, os revestimentos de fluorocarbono são normalmente utilizados em combinação com primários, revestimentos intermédios e revestimentos de acabamento para obter uma proteção anticorrosiva óptima.

 

I. Seleção de revestimentos correspondentes para revestimentos de fluorocarbonetos

01 Seleção do iniciador
Os primários combinados com revestimentos de fluorocarbono devem apresentar uma forte aderência, excelente resistência à ferrugem e boa trabalhabilidade. As escolhas mais comuns incluem primários epóxi, primários epóxi ricos em zinco ou primários inorgânicos ricos em zinco. Estes são amplamente utilizados em revestimentos anti-corrosão para estruturas de aço em pontes e edifícios.

 

02 Seleção da camada intermédia
Os revestimentos intermédios para revestimentos de fluorocarbono incluem frequentemente revestimentos intermédios de ferro mica epóxi ou revestimentos intermédios epóxi de alto teor. Estes aumentam o desempenho anticorrosivo global, melhoram as propriedades de barreira e asseguram uma ligação eficaz entre o primário e o acabamento, bloqueando simultaneamente os agentes corrosivos.

 

II. Sistemas de correspondência comuns para revestimentos de fluorocarbonetos

Sistema 1: Primário epóxi rico em zinco + camada intermédia epóxi mica-ferro + camada superior de fluorocarbono
Sistema 2: Primário inorgânico rico em zinco + selante epóxi + camada intermédia de ferro mica epóxi + acabamento de fluorocarbono
Sistema 3: Primário epóxi + camada intermédia epóxi de alta resistência + acabamento de fluorocarbono

 

Em projectos reais de revestimento de estruturas de aço, a seleção de um sistema adequado deve ter em conta factores como os requisitos de construção, as condições ambientais, as especificações do projeto, os riscos de corrosão e a relação custo-eficácia.

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