Pigmen antirust adalah komponen utama cat antirust. Pigmen antirust biasanya mencakup pigmen antirust fisik, pigmen antikorosif dan antirust kimia organik, dan pigmen antirust elektrokimia. Komponen pigmen antirust fisika adalah besi merah, bubuk alumina, bubuk grafit, semen serpihan kaca, dan senyawa biotit. Bahan pengisi berfungsi sebagai bingkai pada pelapis arsitektural yang tahan noda, dan umumnya dicampur dengan bubuk kalsium ringan dan barium sulfat. Bubuk kalsium ringan membuat lapisan cat memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kerusakan laut. Selain itu, feldspar memiliki sifat fisik yang stabil, dan tidak mudah menggelembung atau rontok di laut untuk waktu yang lama. Barium sulfat dapat memanipulasi viskositas produk, membuat produk berwarna-warni, dapat diandalkan, dan meningkatkan ketahanan aus produk.
1. Fungsi dan Aplikasi Cat Anti Karat
Cat anti karat dapat menembus ke dalam area berkarat pada permukaan konvensional dengan cepat dan memadai dan memicu reaksi dengan karat. Biasanya, lapisan oksida udara baru yang telah ditingkatkan akan menggantikan karat asli dan melekat kuat pada permukaan logam konvensional.
Setelah karat pada permukaan logam konvensional teratasi, film oksida udara dengan kepadatan tinggi dan kuat akan ditambahkan untuk menggantikan karat, dan permukaan logam seperti baja dan besi akan dipasivasi untuk menghindari peleburan ion logam dan mencapai tujuan pencegahan karat secara menyeluruh.
Cat antirust kini telah banyak digunakan di pabrik struktur baja besar dan menengah, jaringan pipa minyak, mesin dan peralatan perusahaan kimia, struktur rangka baja pembangkit listrik, infrastruktur kereta api, konstruksi terowongan jalan dan jembatan, tempat parkir bawah tanah, marka lalu lintas, stasiun pengolahan limbah, menara bandar udara, stasiun distribusi tenaga listrik, menara komunikasi, dan industri lainnya.
Cat antirust dapat menyegel logam dan benda-benda lain secara wajar, dan melindungi permukaan berbagai bahan dari kerusakan akibat air, senyawa, garam, atau bahan kimia korosif lainnya. Cat antirust terutama mengandung sifat kimia fisik dan organik. Kinerja prosesnya terletak pada koordinasi yang tepat antara pigmen dan bahan cat, yang kemudian menciptakan lapisan cat kedap udara untuk menghindari serbuan bahan kimia korosif. Cat antirust kimia organik menggunakan penghambatan kimia organik terhadap karat oleh pigmen, seperti timbal merah dan cat antirust kuning seng.
2. Dua Cara Mengaplikasikan Cat Anti Karat
Cat antirust dapat dicat atau disemprot. Untuk konstruksi teknik, cat harus dicampur secara merata sebelum disemprotkan. Jika viskositasnya terlalu tinggi, air dingin dalam jumlah yang sesuai dapat ditambahkan. Aliran air yang ditambahkan tidak boleh melebihi 10%. Saat menambahkan air, cat harus dicampur untuk memastikan keseragaman cat antirust.
Debu, penetrasi las, noda minyak, karat dan cat lama pada permukaan produk harus dihilangkan sebelum pengecatan. Ventilasi alami harus dipertahankan selama masa konstruksi proyek cat antirust. Jangan bekerja dalam keadaan di mana suhu kerja kurang dari 5 ℃ atau kelembaban lingkungan lebih tinggi dari 70%. Lapisan cat dari cat anti korosi dapat mengering secara mandiri atau mengering pada suhu yang sangat rendah. Selama pengeringan otonom, suhu tidak boleh kurang dari 5 ° C dan kelembaban lingkungan tidak boleh lebih tinggi dari 70%. Saat mengeringkan, waktu perataan tidak boleh kurang dari 15 menit. Suhu pemanggangan tidak boleh kurang dari 60℃, dan waktu pemanggangan tidak boleh kurang dari 25 menit. Saat melukis untuk kedua kalinya, tunggu hingga lukisan pertama benar-benar kering, dan interval antara lukisan kedua harus setidaknya 24 jam.
Penjelasan di atas, terutama mengenai dua cara pengecatan cat antirust: pengecatan atau penyemprotan. Kami berharap ini akan membantu Anda setelah membacanya. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang cat antirust, silakan hubungi kami. Kami akan mencoba sebaik mungkin untuk menawarkan layanan terbaik.