BGEZ-70 Primaire époxy riche en zinc

Le BGEZ-70 est un apprêt époxy à haute teneur en zinc, à deux composants, spécialement conçu pour offrir une protection cathodique supérieure aux structures d'acier. Avec une teneur en zinc exceptionnelle de 70% (conforme aux normes HG/T 3668-2020 Grade 2), ce revêtement de qualité industrielle offre :

✓ Résistance à la corrosion inégalée - La matrice de zinc avancée offre une protection sacrificielle supérieure
✓ Prolongation de la durée de vie des actifs - Résistance éprouvée au brouillard salin pendant plus de 460 heures
✓ L'adhésion sur mesure - La force d'adhérence de 6MPa garantit une performance à long terme
✓ Application polyvalente - Convient pour une application au pistolet, au pinceau ou au rouleau

Idéal pour :
- Structures marines et offshore
- Installations industrielles et raffineries
- Ponts et infrastructures
- Équipements et machines lourds

Avantages techniques :

  • 52% volume de solides pour une couverture efficace
  • Durcissement rapide (3h de manipulation à 25°C)
  • Compatible avec la plupart des systèmes de couche de finition

Ce primaire haute performance riche en zinc représente la prochaine génération de technologie de protection contre la corrosion, combinant une formulation de pointe avec une performance de protection éprouvée pour les actifs en acier critiques dans des environnements agressifs.

Description

1. Présentation du produit

BGEZ-70 est une peinture primaire riche en zinc, à deux composants, spécialement conçue pour la protection de l'acier. Avec une teneur en zinc de 70%, elle répond aux exigences du Grade 2 en matière de zinc en film sec selon HG/T 3668-2020 pour les revêtements riches en zinc.

Breakthrough Formula Caractéristiques :
◆ Densité de zinc très élevée - Avec une teneur en zinc de 70% (conforme aux normes HG/T 3668-2020 Grade 2), il offre une protection sacrificielle supérieure aux apprêts à base de zinc conventionnels.
◆ Système de protection triphasé - Combine la protection cathodique, la protection par barrière et l'inhibition électrochimique.
◆ Technologie d'adhérence - Le traitement de surface par liaison moléculaire garantit l'intégrité du revêtement tout au long de la vie.
◆ Formule de polymérisation intelligente - La technologie de séchage adaptatif maintient les performances en cas de variations de température

Avantages des performances à la pointe de l'industrie :
✓ Résistance au brouillard salin de plus de 460 heures - 15% protection plus longue que les normes industrielles
✓ Résistance aux chocs de niveau militaire - Résiste à un impact direct de 50 cm sans se fissurer
✓ Adhésion stable à la chaleur - Maintient une force d'adhérence de 6MPa de -30°C à 120°C

Avantages de l'application Next-Gen :
- 52% volume de solides pour des films de protection plus épais avec moins de couches
Fenêtre d'ouvrabilité étendue - Viscosité optimisée pour l'application au pistolet et au pinceau
Remise en service rapide - La polymérisation en 3 heures à 25°C permet d'accélérer la réalisation des projets

Protection certifiée pour :
▲ Plateformes offshore et structures marines
▲ Équipements de traitement pétrochimique
▲ Composants de ponts et acier de construction
▲ Installations de production d'énergie
▲ Machines industrielles et équipements lourds

Ce primaire à haute teneur en zinc représente l'aboutissement de 5 années de recherche anticorrosion, offrant une performance de protection inégalée pour les actifs critiques en acier. La formulation avancée incorpore des particules de zinc à l'échelle nanométrique pour une couverture maximale de la surface et une technologie de matrice protectrice auto-cicatrisante qui répare activement les dommages mineurs du revêtement.

2. Norme de conformité

HG/T 3668-2020 (Revêtements riches en zinc)

3. Données techniques

Non.Élément de testStandardRésultat
1État dans le conteneurUniforme, sans grumeauxPassez
2Volume des solides (%)52
3Film sec standard (µm)50
4Taux de couverture4,2 m²/kg, 10,9 m²/L (50µm DFT)
5Surface sèche (≤25°C)≤2h0.5h
6Sec (≤25°C)≤24h3h
7Résistance à l'impact (cm)≥5050
8Adhésion (MPa)≥66
9Résistance au brouillard salin (scribe)≥400h, ≤2mm de contre-dépouille460h, ≤2mm
10Point d'éclair (°C)29

4. Applications

Le présent Apprêt riche en zinc pour l'acier est idéal pour :

  • Structures industrielles en acier
  • Milieux marins
  • Ponts, pipelines et réservoirs de stockage
  • Machines et équipements lourds

5. Guide d'application

5.1 Préparation de la surface

  • Nouvel acier: Nettoyer à l'explosif pour Sa2 (ISO 8501-1:2007 / GB/T 8923-2011) ou SSPC-SP6.
  • Vieil acier: Nettoyage de l'outil à main St3.
  • Rugosité minimale: 50µm.
  • Température du substrat: ≥5°C & 3°C au-dessus du point de rosée.

5.2 Mélange et application

  • Rapport de mélange30:3 (Base : Durcisseur)
  • Durée de vie en pot:
    • 15°C : 3h | 25°C : 2h | 35°C : 1h
  • Plus mince: JinYu No.1 Diluant
  • Méthodes d'application:
    • Pulvérisation sans air (Buse : 0.38-0.53mm, Pression : 15MPa)
    • Brosse/rouleau (0-5% plus mince)
    • Pulvérisation conventionnelle (5-15% plus mince)

5.3 Séchage et revêtement

(50% RH, 83µm film humide)

Temp.Séchage au toucherManipulation à secCure complèteMin. Recouvrement
15°C1h4h7 jours6h
25°C0.5h3h5 jours4h
35°C0.4h2h2 jours2h

Remarque : le séchage varie en fonction de l'épaisseur du film, de l'humidité et de la ventilation.

6. Sécurité et stockage

  • Ventilation nécessaire - Éviter l'inhalation de solvants.
  • Porter des EPI (gants, lunettes, respirateur).
  • Magasin dans un endroit frais et sec (<30°C), à l'abri de la lumière du soleil.
  • Durée de conservation12 mois (non ouvert).

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