Como escolher o primário compatível com o acabamento de poliuretano acrílico?

Selecionar o primário certo para tinta acrílica de poliuretano é crucial para obter um desempenho ótimo. Um primário bem adaptado não só reduz o risco de defeitos no revestimento, como também aumenta a resistência à corrosão da tinta acrílica de poliuretano. O método de escolha do primário é ainda mais importante do que o próprio produto!

O primário epóxi rico em zinco é a escolha preferida para a proteção anticorrosiva em substratos de aço e é uma das formas mais eficazes de melhorar a resistência à corrosão da tinta acrílica de poliuretano. Diferentes teores de zinco resultam em diferentes níveis de desempenho anti-corrosão.

Se a tinta acrílica de poliuretano for associada a um primário de componente único ou a um primário alquídico, podem ocorrer problemas como descamação e fissuração. No entanto, quando combinada com um primário compatível, aumenta significativamente a resistência à corrosão, melhorando também o aspeto estético das estruturas de aço.

Por outro lado, um primário incompatível pode ser contraproducente, não proporcionando uma proteção adequada ou resistência à corrosão. Por conseguinte, a seleção de um primário que complemente e melhore o desempenho da tinta acrílica de poliuretano tornou-se uma consideração primordial para muitas empresas de proteção contra a corrosão.

Como selecionar o primário perfeito para tinta acrílica de poliuretano

Como revestimento de alto desempenho, o acabamento de poliuretano acrílico demonstra propriedades excepcionais em aplicações anti-corrosão. A seleção de um sistema de revestimento compatível é fundamental para garantir o desempenho global. Seguem-se três sistemas de revestimento recomendados para a tinta de poliuretano acrílico, adaptados a diferentes cenários de aplicação, para fornecer orientação profissional.

Opção 1: Revestimento anti-corrosão para ambientes agressivos
Primário epóxi zincado + Revestimento intermédio de óxido de ferro de mica epóxi + Acabamento em poliuretano acrílico
Este sistema foi especificamente concebido para estruturas de aço expostas a ambientes corrosivos extremos ou complexos. O primário epoxídico rico em zinco proporciona uma excelente proteção catódica e uma forte aderência, formando uma base sólida para o sistema de revestimento. A camada intermédia de epóxi mica e óxido de ferro aumenta ainda mais a resistência à corrosão com as suas propriedades de barreira superiores e a adesão entre camadas. Finalmente, o acabamento em poliuretano acrílico proporciona uma excelente resistência às intempéries, resistência química e brilho, garantindo uma proteção e uma estética duradouras. Este sistema é ideal para infra-estruturas críticas, tais como instalações exteriores de grande dimensão e estruturas metálicas de pontes.

Opção 2: Proteção eficaz contra a corrosão para estruturas de aço em geral
Primário epóxi + camada intermédia de óxido de ferro de mica epóxi + acabamento de poliuretano acrílico
Este sistema é adequado para estruturas de aço em geral, como maquinaria industrial e edifícios fabris. O primário epóxi proporciona proteção anticorrosiva inicial e aderência, a camada intermédia de óxido de ferro de mica epóxi reforça a barreira anticorrosiva e o acabamento de poliuretano acrílico garante durabilidade e um acabamento atraente. Esta combinação equilibra o desempenho e a relação custo-eficácia, tornando-a uma escolha ideal para a maioria das aplicações industriais.

Opção 3: Proteção contra a corrosão e melhoria estética para substratos de betão
Selante epóxi + camada intermédia epóxi + acabamento de poliuretano acrílico
Para substratos de betão, este sistema começa com um selante epóxi para preencher os poros da superfície, impedindo a penetração de humidade e sal. A camada intermédia de epóxi melhora ainda mais a impermeabilidade e a aderência, enquanto o acabamento de poliuretano acrílico proporciona uma excelente resistência às intempéries, resistência química e um acabamento visualmente apelativo. Este sistema é amplamente utilizado em pavimentos de betão, paredes e outras estruturas que requerem proteção e decoração.

Avisos de compatibilidade para tintas acrílicas de poliuretano

1. Evitar primários de um só componente. Uma vez que a tinta acrílica de poliuretano é um acabamento de dois componentes, os primários de um só componente têm uma fraca resistência aos solventes e podem dissolver-se quando o acabamento é aplicado.
2. Utilizar diluentes compatíveis. Utilizar sempre o diluente recomendado para a tinta acrílica de poliuretano para evitar comprometer a qualidade.
3. Escolher diluentes de evaporação lenta. Os diluentes de secagem rápida podem impedir a adesão correta ao substrato.
4. Mistura de dois componentes. A tinta acrílica de poliuretano é um sistema de dois componentes - misture apenas a quantidade necessária e utilize-a no prazo de 4 horas para evitar desperdícios.
5. Tempo de secagem do primário epoxídico rico em zinco. Embora o primário epoxídico rico em zinco adira bem ao aço, é quimicamente diferente da tinta acrílica de poliuretano. Assegure-se de que o primário está completamente curado antes de aplicar o revestimento de acabamento para evitar que "levante".
6. Não troque os diluentes. A utilização de um diluente incorreto pode provocar a separação da resina ou uma dissolução incorrecta.

Conclusão: Se a tinta acrílica de poliuretano requer um primário e que tipo de primário utilizar depende de factores como o ambiente de aplicação, os requisitos anti-envelhecimento, o tempo de vida da proteção contra a corrosão e as necessidades de resistência às intempéries. Um sistema de revestimento profissional garante resultados profissionais.