KD-NRP-FP-BTCB-1 Cat Tahan Api Struktur Baja Intumescent Dalam Ruangan

Deskripsi

Ikhtisar Produk

GT-NRP-Fp-BTCB-1 adalah Pelapis Tahan Api Intumescent Dalam Ruangan berkinerja tinggi untuk Struktur Baja, yang dikembangkan untuk memberikan perlindungan terhadap kebakaran yang luar biasa dengan hasil akhir yang tipis, tahan lama, dan menyenangkan secara estetika. Lapisan tahan api baja ini diformulasikan secara khusus untuk aplikasi dalam ruangan, menawarkan daya rekat yang kuat, ketahanan api yang sangat baik, dan efek dekoratif yang unggul. Ini banyak digunakan untuk proteksi kebakaran pada struktur baja komersial, industri, dan residensial, memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan.

Fitur & Aplikasi Utama

Cat intumescent untuk baja ini membentuk lapisan arang pelindung saat terkena suhu tinggi, yang secara efektif menunda perpindahan panas dan mencegah kerusakan struktural. Bobotnya yang ringan dan ketebalan lapisannya yang rendah mengurangi penggunaan material sekaligus mempertahankan ketahanan terhadap api yang tinggi. Ideal untuk balok, kolom, dan rangka baja tahan api, sangat cocok untuk digunakan di gudang, pabrik, dan bangunan bertingkat. Lapisan ini dapat diaplikasikan dengan cara disikat, digulung, atau disemprot, memastikan cakupan yang seragam dan perlindungan yang tahan lama.

Panduan Persiapan & Aplikasi Permukaan

1. Perawatan Permukaan
Persiapan permukaan yang tepat sangat penting untuk ketahanan lapisan tahan api untuk baja. Untuk struktur baja baru, diperlukan peledakan pasir dan penghilangan karat, diikuti dengan cat dasar anti-korosi seperti cat kaya seng epoksi. Baja galvanis harus diberi lapisan transisi epoksi untuk memastikan daya rekatnya. Untuk baja lama atau yang telah dicat ulang, periksa lapisan yang ada apakah ada kerusakan-aplikasikan kembali perawatan anti karat jika perlu. Pastikan permukaannya bersih, bebas dari minyak, debu, dan cacat sebelum aplikasi.

2. Aplikasi Pelapisan
Aduk cat tahan api intumescent secara menyeluruh dengan menggunakan mixer listrik. Jika campuran terlalu kental, tambahkan sedikit tiner yang kompatibel (tidak melebihi 10%). Aplikasikan lapisan secara bergantian, dengan mempertahankan ketebalan lapisan basah 0,2-0,25 mm per lapisan. Biarkan setiap lapisan mengering setidaknya selama 24 jam sebelum pelapisan ulang. Untuk performa optimal, sematkan jaring fiberglass bebas alkali dengan ketebalan film kering 1.2-1.5mm, dengan lapisan yang tumpang tindih sejauh 5-10cm. Hindari aplikasi dalam kelembaban tinggi (<80%) atau suhu di bawah 5 ° C untuk mencegah masalah adhesi.

Catatan Penting

• Aplikasikan hanya setelah bangunan tertutup sepenuhnya untuk menghindari paparan hujan, matahari, atau kelembaban.
• Untuk meningkatkan ketahanan terhadap api, perkuat area kritis dengan kain fiberglass berkekuatan tinggi.
• Simpan dan kirimkan di atas suhu 0°C; jangan dicampur dengan pelapis lain.
• Untuk persyaratan ketahanan api khusus, hubungi tim dukungan kami.

Kasus Proyek: Aplikasi Pelapisan Tahan Api Petrokimia Liaoning Dalian Hengli Petrokimia

Proyek Dalian Hengli Petrochemical (2018-2019) menerapkan pelapis tahan api STI-C dan BTICB-1 pada 407.000 meter persegi struktur baja kritis di unit pemrosesan berisiko tinggi. Solusi kami memberikan ketahanan api selama 3 jam untuk penyangga pipa dan rangka reaktor, melebihi standar API 2218 sekaligus tahan terhadap faktor korosi pantai. Aplikasi industri berskala besar ini menunjukkan keahlian kami dalam melindungi infrastruktur energi dalam kondisi operasi yang ekstrem.

Kasus Proyek: Aplikasi Pelapisan Tahan Api Kimia Shandong Rongxin & Hengxin

Fasilitas gabungan Shandong Rongxin dan Hengxin Chemical (April 2018) menerapkan pelapis tahan api STI-C dan MIWB-1 pada 2.075 metrik ton baja struktural di area pemrosesan berisiko tinggi. Solusi kami memberikan ketahanan api selama 120 menit untuk penyangga reaktor dan gantry pipa, melebihi standar petrokimia GB 50160-2008 sekaligus tahan terhadap paparan uap asam. Proyek pabrik ganda ini menunjukkan kemampuan kami dalam memberikan proteksi kebakaran khusus untuk kompleks produksi bahan kimia yang tersinkronisasi.