BGIZ-70 Primaire au silicate inorganique riche en zinc

Description

Caractéristiques principales :

• Compatible avec divers systèmes de revêtement et couches de finition haute performance.
• Convient aux installations portuaires, aux raffineries de pétrole, aux ponts, aux structures en acier, etc.

Description du produit :

Ce produit est un apprêt au silicate de zinc inorganique à deux composants, à base de solvant. La teneur en zinc du film sec est conforme aux exigences de la norme HGT 3668-2009 relative à la teneur en zinc du film sec dans les peintures.

Paramètres physiques :

• Couleur : Gris
• Volume Solides : 40±2%
• Standard Épaisseur du film sec : Film sec : 50 microns Film humide : 125 microns
• Taux de couverture théorique : 4,7 m²/kg, 8 m²/L (sur la base d'un film sec de 50 microns)
• Taux de couverture réel : Prise en compte d'un facteur de perte approprié
• Point d'éclair : 18±2°C

Instructions relatives à la candidature :

Préparation de la surface :

• Toutes les surfaces à revêtir doivent être propres, sèches et exemptes de contaminants. Avant d'être peintes, toutes les surfaces doivent être évaluées et traitées conformément aux normes ISO 8504:1992.
• En cas de présence de graisse, un nettoyage au solvant doit être effectué conformément à la norme SSPC-SP1.
• Les surfaces en acier doivent être décapées à l'abrasif selon la norme Sa2.5 (ISO 8501-1:1988) ou SSPC-SP6 (pour obtenir les meilleures performances, les normes SSPC-SP10 doivent être respectées). Si une oxydation se produit sur la surface de l'acier après le sablage mais avant l'application du revêtement, la surface doit être re-sablée pour répondre aux normes visuelles spécifiées.
• Les défauts de surface exposés lors du dynamitage doivent être rectifiés, comblés ou traités d'une autre manière, le cas échéant.
• La rugosité de surface recommandée est de 30 à 50 microns.

La température du substrat ne doit pas être inférieure à 5°C et doit être supérieure d'au moins 3°C à la température du point de rosée. Les revêtements inorganiques riches en zinc ont généralement besoin d'humidité pour durcir. En cas de faible humidité ambiante, il est recommandé d'humidifier artificiellement l'environnement pour augmenter l'humidité.

Mixage :

Ce produit est fourni en deux parties : un composant en pâte (composant A) et un composant de base liquide (composant B). La base liquide (composant B) doit être ajoutée lentement au composant en pâte (composant A) tout en remuant à l'aide d'un mélangeur mécanique. Ne pas ajouter le composant en pâte à la base liquide. La peinture doit être filtrée avant d'être appliquée, et un brassage continu doit être effectué pendant la pulvérisation. Une fois mélangée, la peinture doit être utilisée dans la période d'activation spécifiée.

Plus mince : Diluant BTO

Méthodes d'application : Pulvérisation sans air Pulvérisation à l'air (avec pot sous pression) Application au pinceau / au rouleau (non recommandée)

Ratio d'amincissement :

• 0-5% 5-10%

Pulvérisation sans air :

Taille de la buse : 0,46-0,58mm Pression de pulvérisation : 15 MPa

Temps de séchage :

(Épaisseur du film humide 125μm, Humidité relative 80%)

15°C 25°C 35°C

• Sans collage 30 minutes 15 minutes 10 minutes
• Manipulable 45 minutes 30 minutes 25 minutes
• Séchage dur 3 jours 2 jours 1 jour

Intervalle de recouvrement : (avec ce produit comme revêtement)

(Épaisseur du film humide 125μm, Humidité relative 80%)

15°C 25°C 35°C

• Minimum 4 heures 2 heures 60 minutes

Remarque : Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Les temps de séchage et de recouvrement réels peuvent varier en fonction de l'épaisseur du film, de la ventilation, de l'humidité, de la peinture sous-jacente, des exigences de chargement/déchargement précoce et de la résistance mécanique, entre autres facteurs.

Nettoyage des outils : Nettoyer tous les outils avec le diluant BTO après utilisation.

La sécurité : Manipulez ce produit avec précaution. Respectez les consignes de sécurité figurant sur l'étiquette de l'emballage avant et pendant l'utilisation. En outre, respectez les règles de sécurité établies par les autorités nationales ou locales compétentes. Évitez d'inhaler les vapeurs de solvant et de mettre la peinture en contact avec la peau et les yeux. En cas d'éclaboussures de peinture sur la peau, lavez-la immédiatement avec des produits nettoyants appropriés, du savon et de l'eau. En cas de contact avec les yeux, rincer abondamment à l'eau et consulter un médecin. Des mesures de prévention des incendies et des explosions ainsi que de protection de l'environnement doivent être prises. N'appliquer ce produit que dans des conditions bien ventilées.

Notes :

• Appliquer ce produit dans des conditions où les températures sont supérieures à 5°C, et où l'application et le durcissement peuvent se dérouler comme prévu. La température de la peinture elle-même doit être supérieure à 15°C, et la température du réservoir est de préférence inférieure à 25°C. Le processus de durcissement devrait idéalement se dérouler dans des conditions où l'humidité relative est supérieure à 60%. L'application de revêtements trop épais peut entraîner des fissures. En cas de fissuration, les zones affectées doivent être soigneusement éliminées par sablage, et la nouvelle application doit suivre le schéma de peinture d'origine. La surface d'application doit être sèche, propre et avoir une température supérieure au point de rosée pour éviter la condensation. Une ventilation adéquate doit être assurée pendant l'application dans des espaces confinés ou pendant le séchage. Pour éviter la condensation de l'humidité, la température de la surface du substrat doit être supérieure d'au moins 3°C au point de rosée, et il faut éviter d'appliquer le produit par temps pluvieux, neigeux ou brumeux.
• Mélanger dans les proportions indiquées sur l'étiquette de l'emballage et utiliser après avoir bien remué.
• Le revêtement doit être entièrement durci avant l'application de la couche suivante, et la résistance du durcissement doit être vérifiée à l'aide d'un test d'essuyage à la cétone.
• Les temps de séchage sont influencés par les variations de température, d'humidité et d'épaisseur du film.
• Les intervalles de recouvrement dépendent des facteurs environnementaux. Si l'intervalle de recouvrement maximal est dépassé, la surface doit être rendue rugueuse pour assurer l'adhérence de la couche intermédiaire.
• Stocker la peinture dans un entrepôt intérieur frais, sec et bien ventilé, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe du soleil.
• Le personnel doit porter les équipements de protection individuelle appropriés, conformément à la réglementation. Le chantier de construction et la zone de stockage doivent être équipés de matériel de lutte contre l'incendie, et les flammes nues et le tabagisme doivent être interdits afin de prévenir les incendies.
• Ce produit est destiné à un usage professionnel.

Spécifications de l'emballage :

40kg par série (32+8)

Période de stockage :

Dans un endroit frais, sec et ombragé, la durée de conservation sans ouverture est d'un an (à 25°C).

Avis de non-responsabilité :

Les informations fournies dans ce manuel sont basées sur nos connaissances acquises en laboratoire et dans la pratique. Les déclarations contenues dans le manuel sont de nature consultative, car l'utilisation du produit échappe souvent à notre contrôle. Nous ne garantissons que la qualité du produit lui-même. Nous nous réservons le droit de modifier ce manuel sans préavis.