Betão polímero DurAcryl™ Tex MMA

Descrição

Visão geral do produto

DurAcryl™ Tex é um betão polímero reativo 100%, de cura rápida, de alta resistência, à base de metacrilato de metilo (MMA), concebido para aplicações de reparação de betão industrial e comercial. Este sistema de três componentes combina um componente líquido de MMA, um componente em pó especialmente graduado feito de areias e cargas selecionadas, e um iniciador de peróxido de benzoílo (BPO) (DurAcryl™ Cure) que desencadeia a cura após a mistura. O betão polímero resultante proporciona propriedades mecânicas excepcionais, incluindo resistência à compressão até 9.000 psi, cura completamente em 1-1½ horas numa vasta gama de temperaturas (0°F a 90°F) e proporciona uma resistência química superior. O DurAcryl™ Tex oferece aos empreiteiros e gestores de instalações uma solução fiável para a reparação rápida de betão, enchimento de buracos, reconstrução de bases de bombas e aplicações de pavimentos industriais em que o tempo de inatividade mínimo é fundamental.

Dias de inatividade, danos químicos e riscos para a segurança - não deixe que a deterioração do betão interrompa as suas operações

Os proprietários de instalações industriais e comerciais enfrentam desafios persistentes com a deterioração das superfícies de betão que perturbam as operações e criam riscos de segurança. Os métodos tradicionais de reparação de betão requerem dias de cura, obrigando a encerramentos prolongados das instalações e a perdas de produtividade. As reparações à base de cimento padrão simplesmente não conseguem suportar os ataques químicos de óleos, ácidos e agentes de limpeza comuns em ambientes de fabrico.

Os empreiteiros de pavimentos debatem-se com janelas de aplicação limitadas por restrições de temperatura, muitas vezes incapazes de trabalhar durante os meses de inverno ou em instalações de armazenamento a frio. A batalha constante com o pó de betão das superfícies desgastadas cria dores de cabeça de manutenção e riscos de contaminação em áreas de produção sensíveis. Os operadores de armazéns assistem à deterioração dos seus pavimentos sob o tráfego intenso de empilhadores e porta-paletes, com juntas esburacadas e buracos que criam incidentes de segurança e danos no equipamento.

As fábricas de transformação de alimentos enfrentam requisitos de higiene rigorosos, em que o betão poroso alberga bactérias e resiste a uma limpeza minuciosa. Os proprietários de parques de estacionamento lutam contra os danos causados pelo gelo-degelo e a penetração do sal de degelo que deteriora rapidamente os pavimentos de betão. Estes desafios exigem uma solução de revestimento que proporcione um rápido regresso ao serviço e uma durabilidade a longo prazo em ambientes agressivos.

DurAcryl™ Tex: Soluções projectadas para ambientes exigentes

Desempenho mecânico superior

O betão polímero DurAcryl™ Tex proporciona caraterísticas de resistência excepcionais que superam os materiais tradicionais à base de cimento. Com uma resistência à compressão que varia entre 7.000 e 9.000 psi (48-62 N/mm²), este sistema suporta cargas industriais pesadas e o impacto do equipamento de manuseamento de materiais. A resistência à flexão de 2.200-2.800 psi (15-19 N/mm²) proporciona a flexibilidade necessária para absorver cargas dinâmicas sem fissuras, enquanto a resistência à tração de 1.000-1.200 psi (6,9-8,3 MPa) assegura uma excelente coesão dentro do material de reparação.

A fórmula reactiva 100% significa que não são adicionados solventes ou água, eliminando as preocupações de retração comuns a outros materiais de reparação. Quando ampliado com cascalho de ervilha lavado e seco para aplicações mais profundas que excedam ½ polegada, o DurAcryl™ Tex cria um verdadeiro betão polimérico com interbloqueio de agregados que imita as caraterísticas de manuseamento do betão de cimento Portland, mas com um desempenho muito superior.

Resistência química e durabilidade ambiental

Os ambientes industriais expõem os pavimentos a produtos químicos agressivos que degradam rapidamente o betão convencional. O DurAcryl™ Tex apresenta uma excelente resistência a hidrocarbonetos, ácidos inorgânicos, ácidos orgânicos, álcalis e solventes industriais numa gama de pH de 4-13. Esta resistência química torna-o ideal para instalações de processamento químico, instalações de reparação automóvel e áreas de fabrico onde os derrames são comuns.

A permeabilidade extremamente baixa do material (absorção de água inferior a 0,1% segundo a norma ASTM D570) impede que a água, os cloretos e os produtos químicos agressivos penetrem na reparação. Esta impermeabilidade protege o substrato de betão subjacente de uma maior deterioração e evita a corrosão de qualquer reforço de aço incorporado. Para tabuleiros de pontes e estruturas de estacionamento expostas a sais de degelo, esta caraterística prolonga significativamente a vida útil.

Capacidade de cura rápida

A vantagem decisiva da tecnologia DurAcryl™ Tex MMA é o seu tempo de cura ultrarrápido. Ao contrário dos sistemas epóxi que necessitam de 6-24 horas ou dos materiais cimentícios que necessitam de dias para atingir a resistência de serviço, o DurAcryl™ Tex atinge a cura total em apenas 1-1½ horas a 68°F (20°C). Esta cura rápida transforma a logística dos projectos - as pistas dos aeroportos são reparadas durante a noite, as secções dos armazéns reabrem no mesmo dia e as linhas de fabrico retomam a produção em poucas horas.

A ampla gama de temperaturas de aplicação de 0°F a 90°F (-18°C a 32°C) alarga drasticamente a época de trabalho. Os empreiteiros podem efetuar reparações em instalações de armazenamento a frio, durante os meses de inverno ou em ambientes climatizados, sem os requisitos de aquecimento de outros sistemas. Para temperaturas abaixo de zero, o aditivo opcional DurAcryl™ LTC (Low Temperature Cure) permite uma aplicação bem sucedida até 0°F.

Instalação sem costuras e caraterísticas de auto-adesão

O DurAcryl™ Tex cria reparações perfeitas, sem juntas frias - o material liga-se sempre quimicamente a si próprio, mesmo quando aplicado em várias camadas. Esta caraterística elimina os pontos fracos comuns nas reparações de cimento, onde o material novo se encontra com o antigo. Para sobreposições de grandes áreas ou instalações de várias camadas, esta capacidade de auto-ligação assegura um desempenho monolítico ao longo de toda a espessura do sistema.

O material tem um comportamento semelhante ao do betão de cimento Portland, permitindo que as equipas familiarizadas com o trabalho tradicional em betão obtenham resultados profissionais com um mínimo de formação. As espátulas planas convencionais, os flutuadores ou as betonilhas fazem o acabamento do material numa superfície lisa e fechada que resiste à acumulação de sujidade e simplifica a limpeza.

Especificações técnicas e dados de desempenho

Aplicações primárias

Pavimentos industriais e instalações de fabrico

O DurAcryl™ Tex proporciona superfícies duradouras e resistentes a produtos químicos para ambientes de fabrico pesado. Repare o betão fragmentado à volta das bases das máquinas, preencha as fissuras e as juntas que acumulam detritos e reforme os corredores de trânsito desgastados. A cura rápida minimiza o tempo de paragem da produção, enquanto a resistência química resiste a óleos, líquidos de refrigeração e agentes de limpeza.

Infra-estruturas de transportes

Os tabuleiros de pontes, as reparações em auto-estradas e as pistas de aeroportos beneficiam da cura rápida e da excelente durabilidade do betão polímero MMA. O material cura em 1-2 horas, mesmo a temperaturas tão baixas como 14°F, reduzindo drasticamente os tempos de encerramento das faixas de rodagem. A elevada resistência à derrapagem e as caraterísticas de impermeabilização prolongam a vida útil da estrutura, melhorando a segurança.

Instalações de transformação de alimentos e instalações farmacêuticas

A superfície não porosa e sem juntas criada pelo DurAcryl™ Tex cumpre os mais rigorosos requisitos de higiene. Sem linhas de argamassa ou juntas que possam abrigar bactérias, o pavimento limpa-se facilmente e resiste ao ataque químico de desinfectantes e subprodutos de processamento. O material cumpre os requisitos da USDA/FDA e da CFIA para áreas de contacto com alimentos.

Espaços comerciais e de retalho

Os parques de estacionamento, os cais de carga e as cozinhas comerciais exigem pavimentos que resistam ao tráfego e mantenham a aparência. O DurAcryl™ Tex oferece opções de cor através de formulações pigmentadas, permitindo flexibilidade de design sem sacrificar o desempenho. A cura rápida permite renovações durante a noite em espaços ocupados.

Armazenamento a frio e instalações de congelação

Os materiais de reparação tradicionais falham em ambientes frios, mas o DurAcryl™ Tex destaca-se. Com o aditivo LTC, as aplicações são bem sucedidas a temperaturas até 0°F, tornando-o ideal para armazéns frigoríficos e instalações de armazenamento a frio onde o controlo da temperatura não pode ser comprometido.

Guia de candidatura abrangente

Preparação da superfície: A base do sucesso

A preparação adequada da superfície determina o sucesso a longo prazo de qualquer instalação do DurAcryl™ Tex. O substrato preparado deve atingir um Perfil de Superfície de Betão (CSP) ICRI de 2-3, utilizando equipamento de jato de granalha ou de trituração de superfícies. Este perfil mecânico assegura uma ancoragem adequada para o sistema de primário.

Todas as superfícies têm de estar completamente limpas, secas e isentas de contaminantes, incluindo óleo, gordura, compostos de cura, tintas ou vedantes existentes, depósitos e poeiras. Para aplicações em pontes e auto-estradas, pode ser necessário um jato de granalha de acordo com o ICRI CSP-5 para um desempenho ótimo. O teste de humidade é fundamental - a transmissão de vapor de humidade do betão não deve exceder 3 lbs ou 75% de humidade relativa quando testado de acordo com ASTM F1869 ou F2170.

As juntas móveis têm de ser honradas e preenchidas como parte da preparação, enquanto as juntas estáticas recebem tratamento adequado com base nas especificações do projeto.

Protocolo de ensaio de ligação

Antes da aplicação completa, os testes de aderência verificam a preparação adequada do substrato. Misturar um pequeno lote de primário DurAcryl™ P-101 com DurAcryl™ Cure e HPF Quartz 2 ou areia grossa para criar uma pasta húmida. Colocar os pedaços de 3-4 polegadas de diâmetro com aproximadamente ¼-½ polegada de espessura no substrato preparado. Deixar curar durante uma hora a 68°F, depois remover com um martelo e um cinzel.

Uma ligação adequada resulta em ⅛-½ polegada de betão e agregado fracturado ligado ao fundo da massa. Se apenas aparecerem laitância ou finos, é necessária uma preparação adicional da superfície antes de prosseguir. Este teste simples, que requer apenas ferramentas e materiais básicos, evita falhas de ligação dispendiosas.

Aplicação do primário

O substrato preparado deve receber uma camada de primário DurAcryl™ P-101 antes de instalar o DurAcryl™ Tex. Aplique o primário a 80-100 pés quadrados por galão usando pincel ou rolo para obter uma superfície uniforme e sem poças. Os substratos altamente porosos podem exigir uma segunda demão. Para aumentar a força de aderência em aplicações críticas, adicione 16 onças de DurAcryl™ Bond por galão de primário - ao utilizar este aditivo, a próxima demão deve ser aplicada no prazo de 16 horas para garantir uma aderência adequada entre demãos.

Com base na temperatura ambiente, adicione a quantidade adequada de DurAcryl™ Cure ao primário. O material cura sem aderência em 45-60 minutos, estando pronto para receber a argamassa DurAcryl™ Tex.

Procedimentos de mistura

Cor natural Formulação:
Para aplicações padrão a temperaturas entre 33°F e 90°F, adicione 48 onças de DurAcryl™ Tex líquido a um balde de 5 galões limpo. Adicione 11 onças de DurAcryl™ Cure e misture durante 45 segundos usando uma broca de 850 RPM com uma pá misturadora Jiffy de 5″ até que o BPO se dissolva completamente. Adicione lentamente um saco de 31 libras de pó DurAcryl™ Tex (e cascalho de ervilha, se necessário, para reparações mais profundas) enquanto continua a misturar durante um minuto.

Aplicações a baixas temperaturas (32°F a 0°F):
Adicionar 42 onças de líquido DurAcryl™ Tex a um balde limpo. Misture 6 onças de aditivo DurAcryl™ LTC durante 15 segundos e, em seguida, adicione 14 onças de DurAcryl™ Cure e misture durante um minuto. Incorporar lentamente o componente em pó e continuar a misturar durante mais um minuto.

Formulações pigmentadas:
Quando é necessária cor, o volume total do líquido deve ter em conta o aditivo de cor. Para um lote padrão de 48 onças, combine 44 onças de DurAcryl™ Tex líquido com 4 onças de DurAcryl™ Color. Misture durante 15 segundos e, em seguida, siga o procedimento padrão para a sua gama de temperaturas.

Diretrizes de mistura crítica:

• Nunca criar uma mistura seca - a insuficiência de líquido impede a cura e a ligação adequadas
• Nunca adicionar areia adicional para além do componente em pó formulado de fábrica
• A gravilha para reparações profundas deve ser lavada e completamente seca
• O excesso de líquido pode provocar fissuras de retração
• Manter a velocidade e o tempo de mistura adequados para uma dissolução completa do BPO

Métodos de instalação

O DurAcryl™ Tex tem um comportamento semelhante ao do betão de cimento Portland, permitindo que as equipas obtenham resultados profissionais com ferramentas convencionais. Aplique o material misturado utilizando espátulas planas, flutuadores ou betonilhas para obter o perfil e a textura de superfície pretendidos. Para grandes áreas, trabalhe em secções manejáveis que possam ser colocadas e acabadas antes de o material começar a endurecer.

O acabamento pode ser adaptado aos requisitos do projeto - desde superfícies lisas e densas para uma limpeza fácil até acabamentos texturados para resistência ao deslizamento em áreas húmidas. Trabalhe o material para obter uma superfície fechada sem vazios ou alvéolos.

Para sobreposições e aplicações finas, manter uma espessura consistente para garantir uma cura e um desempenho uniformes. Podem ser aplicadas várias camadas sequencialmente, com a caraterística de auto-ligação a garantir um desempenho monolítico.

Cura e regresso ao serviço

O sistema DurAcryl™ Tex cura completamente em aproximadamente 1½ horas a 68°F. Nesta altura, o betão polímero atinge a capacidade de serviço total e pode aceitar tráfego ou aplicações de revestimento subsequentes. Durante a cura, a temperatura do material aumenta à medida que atinge a dureza total - verifique se o material instalado arrefeceu até à temperatura do substrato antes de aplicar camadas adicionais.

Este rápido retorno ao serviço representa o principal valor da tecnologia MMA. Os armazéns retomam as operações no mesmo dia. As pistas dos aeroportos reabrem durante a noite. As linhas de fabrico são reiniciadas num único turno. O valor económico deste tempo de inatividade mínimo excede frequentemente o diferencial de custo do material em comparação com alternativas de cura mais lenta.

DurAcryl™ Tex vs. Tecnologias alternativas

Perguntas mais frequentes

Como é que o DurAcryl™ Tex se compara aos sistemas de pavimento epóxi?

O DurAcryl™ Tex cura muito mais rapidamente do que o epóxi - 1-1,5 horas contra 12-24 horas para a maioria dos sistemas epóxi. Embora ambos ofereçam uma excelente resistência química, a tecnologia MMA permite a aplicação numa gama de temperaturas mais ampla e liga-se quimicamente a si própria sem preparação mecânica entre demãos. O epóxi oferece normalmente uma maior resistência à compressão, mas o DurAcryl™ Tex proporciona uma melhor flexibilidade e resistência ao choque térmico.

Qual é o custo previsto do betão polímero MMA em comparação com as alternativas?

O DurAcryl™ Tex acarreta um custo inicial superior em comparação com os materiais cimentícios - normalmente 2 a 3 vezes mais caro do que o custo inicial do material. No entanto, ao avaliar o custo total do projeto, incluindo mão de obra, tempo de inatividade e longevidade, a solução MMA revela-se frequentemente mais económica. A cura rápida elimina o encerramento prolongado das instalações e a vida útil alargada reduz as despesas de manutenção futuras.

O DurAcryl™ Tex pode ser aplicado sobre revestimentos existentes?

O sucesso depende do estado e da aderência do revestimento existente. O DurAcryl™ Tex requer a ligação direta a um substrato de betão devidamente preparado para um desempenho ótimo. Os revestimentos anteriores de tinta, selante ou epóxi devem ser completamente removidos através de jato de areia ou trituração para obter o perfil CSP-3 necessário. Os testes de ligação descritos acima confirmam a preparação adequada.

Como é que limpo e mantenho os pavimentos DurAcryl™ Tex?

O DurAcryl™ Tex cria uma superfície densa e não porosa que se limpa facilmente com equipamento de limpeza industrial normal. A varredura regular remove os detritos abrasivos, enquanto a lavagem ocasional com detergentes suaves mantém o aspeto. O material resiste às manchas da maioria dos produtos químicos industriais, embora seja sempre recomendada a limpeza imediata de derrames. Ao contrário do betão poroso, o DurAcryl™ Tex não requer selagem ou enceramento periódicos para manter o desempenho.

Qual é o prazo de validade e como devem ser armazenados os materiais?

Os componentes DurAcryl™ Tex têm um prazo de validade de 12 meses quando armazenados nos recipientes originais, não abertos, num local fresco e seco, a uma temperatura inferior a 85°F e ao abrigo da luz solar direta -9. Não armazenar perto de chamas abertas ou de produtos alimentares. Condicione sempre os materiais à temperatura de aplicação antes de os misturar para obter resultados óptimos.

O DurAcryl™ Tex pode ser utilizado para reparações verticais?

Sim, o material pode ser aplicado em superfícies verticais através de cofragem. A consistência da argamassa mantém a sua posição sem ceder quando misturada corretamente. Para as reparações verticais profundas, é aconselhável estender a argamassa com gravilha seguindo o guia de mistura para obter os melhores resultados.

O betão polímero MMA é adequado para aplicações no exterior?

O DurAcryl™ Tex tem um excelente desempenho no exterior, com uma resistência aos raios UV que evita o amarelecimento e a degradação comuns em alguns sistemas epoxídicos. O material resiste a ciclos de gelo-degelo, sais de degelo e temperaturas extremas de -20°F a 180°F. Os tabuleiros de pontes, as estruturas de estacionamento e as praças exteriores beneficiam desta durabilidade para todas as condições climatéricas.

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