BGM-10 Cat Menengah Oksida Besi Oksida Epoksi Mikroskopis

Deskripsi

Deskripsi Produk:

Produk ini adalah cat perantara epoksi oksida besi oksida mikro rendah VOC, padatan tinggi, dan dua komponen yang dirancang untuk perlindungan korosi tugas berat. Diformulasikan dengan pigmen oksida besi mikro (MIO), produk ini memberikan daya tahan yang lebih baik dan kinerja anti-korosi jangka panjang. Sebagai lapisan epoksi bangunan tinggi, cat ini memastikan ketebalan film yang unggul dan ketahanan terhadap kondisi lingkungan yang keras.

Penggunaan Produk:

Cat oksida besi mikro ini banyak digunakan di lingkungan industri dan kelautan sebagai bagian dari sistem lapisan pelindung multi-lapis. Cat ini sangat ideal untuk proyek pemeliharaan dan konstruksi baru, menawarkan perlindungan penghalang yang sangat baik untuk struktur baja seperti anjungan lepas pantai, fasilitas minyak dan gas, pabrik kimia, pembangkit listrik, jembatan, dan infrastruktur kelautan. Komposisi yang diperkuat serpihannya (sesuai dengan standar ASTM D7091) meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan dan stabilitas UV ketika dilapisi, menjadikannya komponen penting dalam sistem perlindungan korosi untuk pelestarian aset jangka panjang.

Parameter Fisik:

Warna. Abu-abu, Merah Besi
Volume Padatan. 80 ± 2%
Ketebalan Film Kering (DFT) yang direkomendasikan. 100 μm
Ketebalan Film Basah (WFT) yang direkomendasikan. 125 μm
Cakupan Teoritis.4,6 m²/kg; 8 m²/L (pada 100 μm DFT)
Cakupan Praktis:Memungkinkan kerugian aplikasi yang sesuai
Titik Nyala (campuran). 27±2°C

Petunjuk Aplikasi:

Persiapan Permukaan:

Sebelum aplikasi lapisan epoksi oksida besi mikro berkinerja tinggi ini, semua permukaan harus menjalani persiapan menyeluruh untuk memastikan daya rekat yang optimal dan perlindungan korosi jangka panjang. Substrat harus benar-benar bersih, kering, dan bebas dari kontaminan termasuk minyak, lemak, debu, dan produk oksidasi. Penilaian dan persiapan permukaan harus sesuai dengan standar ISO 8504: 2000. Kontaminasi minyak atau lemak harus dihilangkan melalui pembersihan pelarut sesuai dengan spesifikasi SSPC-SP1.

Untuk substrat baja, pembersihan ledakan abrasif sesuai dengan Sa 2.5 (ISO 8501-1: 2007) atau standar ledakan komersial SSPC-SP6 adalah wajib. Jika oksidasi terjadi setelah peledakan tetapi sebelum aplikasi pelapisan, permukaan harus diledakkan kembali untuk memenuhi standar visual yang diperlukan. Cacat permukaan yang terpapar selama operasi peledakan, termasuk tepi tajam atau percikan las, harus ditangani dengan benar melalui penggerindaan, pengisian, atau perawatan lain yang sesuai.

Cat oksida besi mikro ini harus diaplikasikan di atas sistem primer anti-korosi yang disiapkan dengan benar, untuk memastikan permukaan primer benar-benar bersih dan bebas dari kontaminasi. Perhatian khusus harus diberikan pada pengelasan dan area yang rusak, yang memerlukan pembersihan dengan ledakan sesuai dengan standar Sa 2.5 (ISO 8501-1: 2007) atau SSPC-SP6. Saat mengaplikasikan cat dasar yang kaya seng, pastikan permukaannya bebas dari garam seng, diawetkan secara menyeluruh, dan memenuhi semua persyaratan kebersihan. Suhu substrat harus tetap di atas 10°C dan pertahankan margin minimum 3°C di atas suhu titik embun selama aplikasi untuk mencegah kondensasi kelembaban.

Pencampuran:

Produk ini dipasok dalam dua wadah dan harus digabungkan untuk membentuk satu unit. Setiap kali, produk ini harus dicampur dalam rasio yang ditentukan dan digunakan sesuai dengan masa pakai yang disarankan. (1) Aduk bahan dasar (A) dengan mixer listrik. (2) Campurkan semua bahan pengawet (B) dengan bahan dasar (A) dan aduk rata dengan mixer listrik.

Mencampur masa pakai layanan:

Pot Life: 15°C 25°C 40°C 5 jam 3 jam 2 jam

Lebih tipis: JINYU No. 1 Thinner

Metode Aplikasi: Kuas / Rol Semprotan Udara Semprot Tanpa Udara

Rasio Penipisan: 0-5% 5-15% 0-10%

Semprotan Tanpa Udara: Ukuran Nozzle: 0.46-0.69mm Tekanan Semprot: 15 MPa

Waktu Pengeringan:

Interval pelapisan ulang:

Spesifikasi Kemasan:

25kg per set

Periode Penyimpanan:

Di tempat yang sejuk, kering dan teduh, masa penyimpanan yang belum dibuka adalah satu tahun (pada suhu 25°C).

Perbedaan Antara Cat Menengah Oksida Besi Mikroskopis dan Cat Anti Korosif Biasa

1. Apa yang dimaksud dengan cat perantara oksida besi oksida mikro epoksi?

Bayangkan cat perantara oksida besi mikro epoksi sebagai "lapisan inti" dalam sistem perlindungan korosi - seperti isian pada sandwich. Sementara primer berfungsi sebagai dasar dan lapisan atas berfungsi sebagai lapisan luar, lapisan keabu-abuan ini, yang diformulasikan dengan resin epoksi dan oksida besi mikro (MIO), berfungsi sebagai lapisan tengah yang penting yang secara signifikan meningkatkan daya tahan.

2. Keuntungan dari cat oksida besi mikro

• Tidak seperti cat anti karat standar, cat oksida besi mikro menawarkan perlindungan yang unggul melalui struktur yang diperkuat serpihan yang unik. Trombosit MIO yang tumpang tindih menciptakan efek "pelindung sisik ikan", memblokir lebih dari 90% penetrasi kelembaban. Pengujian yang dipercepat menunjukkan bahwa sementara pelapis konvensional mengembangkan karat dalam waktu 3 tahun, sistem yang menggabungkan lapisan perantara ini tetap utuh selama 5+ tahun.
• Lapisan khusus ini juga berfungsi sebagai "tabir surya" untuk struktur baja, menyerap radiasi UV untuk mencegah degradasi primer - terutama penting untuk jembatan dan mesin konstruksi, di mana lapisan ini melipatgandakan masa pakai dibandingkan dengan sistem yang hanya menggunakan lapisan atas.
• Dengan sifat self-leveling yang luar biasa, cat oksida besi mikro dapat mengisi lapisan las dan ketidakteraturan permukaan pada ketebalan yang diaplikasikan hingga 150μm (tiga kali lebih tebal dari cat dasar standar), yang berfungsi sebagai "bahan perata" yang ideal untuk substrat yang tidak sempurna.
• Hasil laboratorium menunjukkan peningkatan 40% dalam kekuatan rekat ketika menggunakan lapisan perantara ini, sehingga sangat diperlukan untuk aplikasi kelautan seperti mesin pelabuhan dan struktur lepas pantai yang terpapar pada kelembapan yang konstan.

3. Skenario Aplikasi Kritis dari cat oksida besi mikro

Berdasarkan standar GB/T 30790, lima lingkungan berisiko tinggi mengamanatkan perlindungan ini: kotak baja interior jembatan penyeberangan laut, rak pipa di pabrik kimia, menara turbin angin pantai, dinding eksterior tangki penyimpanan minyak, dan peralatan pelabuhan yang berat seperti derek. Aplikasi ini mendapat manfaat dari siklus hidup 20+ tahun yang diperpanjang yang disediakan oleh sistem pelapisan MIO yang tepat.