Système de revêtement de sol époxy ResuShield™ Screed TG46 Advanced NMP Performance EV

Système de 14 jours offrant une haute résistance au NMP, alliée à des propriétés antidérapantes et à une grande facilité de nettoyage. Temps de durcissement rapide et compatibilité avec le MVB. Idéal pour les environnements de fonctionnement cathodiques.

Le ResuShield™ Screed TG46 Advanced NMP Performance EV est un système de revêtement de sol en mortier époxy multicouche haut de gamme, conçu pour les environnements industriels extrêmes. Il offre une résistance inégalée aux solvants NMP pendant 14 jours, une résistance exceptionnelle permettant de supporter des charges lourdes et la circulation de véhicules guidés (AGV), ainsi qu’une surface sûre, antidérapante et facile à nettoyer. Idéal pour les usines de batteries de véhicules électriques, les entrepôts soumis à des contraintes élevées et les zones de traitement chimique, il constitue une solution durable et hautement performante pour protéger et rénover les sols en béton.

Description

Aperçu du produit

Le ResuShield™ Screed TG46 Advanced NMP Performance EV est un système de resurfaçage à base de mortier époxy haute résistance, d'une épaisseur nominale comprise entre 1/8 de pouce et 1/4 de pouce, conçu pour prolonger la durée de vie des sols en béton dans les environnements industriels les plus exigeants. Composé d’un système multicouche comprenant un pare-vapeur, un apprêt, un mortier époxy/granulats, un coulis, une couche de base et des couches de finition, il offre un revêtement sans joint, monolithique et hautement protecteur. Il offre une résistance exceptionnelle à l’exposition à la N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP), une résistance élevée à la compression, une résistance supérieure au glissement et des temps de durcissement rapides. Ce système est la solution idéale pour la rénovation du béton usé ou la protection de nouveaux supports dans des installations telles que les usines de fabrication de batteries pour véhicules électriques, les zones à forte circulation d’AGV et les salles de stockage de fûts.

Points de douleur des utilisateurs et analyse des scénarios

Les sols en béton des locaux industriels et commerciaux sont soumis à une dégradation constante. Parmi les problèmes courants, on peut citer les fissures, la formation de poussière, la corrosion chimique due aux déversements, l'usure mécanique importante causée par les charges lourdes et la circulation, la transmission de la vapeur d'eau entraînant la détérioration des revêtements, ainsi que les difficultés à maintenir la propreté et l'hygiène. Certains cas de figure mettent particulièrement en évidence ces besoins :

  • Fabrication de véhicules électriques et de batteries : Les sols doivent présenter une résistance élevée aux solvants agressifs tels que le NMP, utilisés dans la fabrication d'électrodes, tout en étant capables de supporter un trafic intense de véhicules à guidage automatique (AGV) et de permettre un nettoyage en profondeur du noir de carbone.

  • Logistique et entreposage : Les sols doivent résister aux chocs violents causés par la chute de marchandises, à l'abrasion constante provoquée par les chariots élévateurs et les transpalettes, et supporter de lourdes charges statiques sans se fissurer.

  • Transformation des aliments et des boissons : Les surfaces doivent être sans joint, imperméables, résistantes aux produits de nettoyage et aux déversements, et faciles à nettoyer et à désinfecter afin de respecter des normes d'hygiène strictes.

  • Installations industrielles générales : Les entreprises et les entrepreneurs recherchent une solution de revêtement de sol résistante et durable qui permette de réduire les coûts à long terme, de limiter au maximum les temps d'arrêt liés aux réparations et d'offrir une surface sûre et antidérapante.

Solution produit et principales fonctionnalités

Le système ResuShield TG46 a été conçu pour répondre directement à ces défis grâce à une solution de revêtement complète.

  • Une résistance chimique inégalée : Spécialement formulée pour les environnements industriels exposés au NMP, cette peinture a démontré une résistance pouvant aller jusqu'à 14 jours lors des essais réalisés selon la norme ASTM D1308. La couche de finition offre une large résistance chimique aux huiles, aux graisses et à de nombreux produits chimiques industriels courants.

  • Durabilité mécanique supérieure : Un système à base de mortier époxy, offrant une résistance à la compression pouvant atteindre 15 000 PSI, assure une protection contre les chocs violents et l'usure. Il résiste à la circulation des véhicules guidés (AGV), aux charges lourdes et à l'utilisation répétée de chariots élévateurs, ce qui en fait une excellente alternative aux sols en acier inoxydable.

  • Sécurité et nettoyabilité accrues : Il présente un coefficient de glissement dynamique de 0,72 (contre 0,42, la norme du secteur selon la norme ANSI A326.3), offrant ainsi une surface antidérapante plus sûre. Sa finition sans joint permet un nettoyage facile et en profondeur, même des particules fines telles que le noir de carbone.

  • Tolérance à l'humidité et application rapide : Le revêtement intégré « Moisture Vapor Barrier » (MVB) régule l'humidité du support, ce qui permet son application sur du béton frais (réduisant ainsi le temps de prise de 28 à 7 jours). Cela permet aux entrepreneurs et aux entreprises d'accélérer le calendrier de leurs projets.

  • Esthétique personnalisable : Disponible en couleurs standard et en couleurs personnalisées illimitées. Que vous ayez besoin d'un blanc éclatant pour les salles blanches, d'un gris classique ou des couleurs spécifiques à votre marque, le système peut être adapté au design et aux idées de votre établissement.

  • Caractéristiques techniques de haute performance : La résistance à l'abrasion (ASTM D4060) est 4 à 6 fois supérieure à celle des couches de finition époxy standard, ce qui garantit une finition durable.

Un sol industriel bleu ultra-brillant dans une usine de fabrication, réalisé en mortier époxy à haute résistance, offrant une excellente résistance au NMP, et marqué de lignes de sécurité destinées à la circulation des véhicules à guidage automatique.
 Un sol industriel bleu ultra-brillant dans une usine de fabrication, réalisé en mortier époxy à haute résistance, offrant une excellente résistance au NMP, et marqué de lignes de sécurité destinées à la circulation des véhicules à guidage automatique.

Paramètres techniques et données

ParamètresCaractéristiques techniques / Données de performanceMéthode d'essai
Épaisseur du systèmeNominal : de 1/8″ à 1/4″ (3 à 6 mm)-
Résistance à la compressionJusqu'à 15 000 psi-
Résistance chimique du NMPJusqu'à 14 jours d'expositionASTM D1308
Résistance au glissement (humide)Coefficient de frottement dynamique (DCOF) ≥ 0,72ANSI A326.3
Résistance à l'abrasionÉlevée (4 à 6 fois supérieure à celle d'une résine époxy standard)ASTM D4060
Teneur en COVFormulations à faible teneur en COV (< 100 g/L)-
Température d'application50°F - 90°F (10°C - 32°C)-
Prêt pour la circulation (feux)Environ 24 heures (selon les conditions)-

Domaines d'application

Ce système de revêtement de sol industriel polyvalent est choisi par les entreprises et les entrepreneurs pour de nombreux environnements exigeants :

  • Usines de fabrication de véhicules électriques (VE) et de batteries

  • Entrepôts industriels et centres logistiques (trafic intense de véhicules automoteurs guidés (AGV) et de chariots élévateurs)

  • Secteurs de la pharmacie et de la chimie de synthèse

  • Zones de production et de conditionnement des produits alimentaires et des boissons

  • Usines de fabrication et d'assemblage automobile

  • Hangars pour avions et ateliers de maintenance

  • Quais de chargement et locaux de stockage des fûts

Processus d'installation et assistance technique

Une installation professionnelle réalisée par des entrepreneurs agréés est essentielle pour garantir des performances optimales. Les étapes clés sont les suivantes :

  1. Préparation de la surface : Le béton doit être sablé jusqu’à obtenir un profil CSP 4-6, puis nettoyé et réparé. Une préparation adéquate est essentielle pour garantir une bonne adhérence.

  2. Couche de barrière anti-humidité (MVB) : Utilisé pour remédier aux problèmes d'humidité provenant de la dalle en béton.

  3. L'abécédaire : Renforce l'adhérence entre le MVB et le mortier.

  4. Application du mortier : Le mortier époxy/granulats est coulé et lissé à la truelle jusqu'à l'épaisseur souhaitée afin de niveler et de refaire la surface du sol.

  5. Enduits de jointoiement et de ragréage : Remplissez la surface du mortier et formez le profil définitif.

  6. Application de la couche de finition : Une couche de finition en polyuréthane ou en époxy, résistante aux NMP et antidérapante, est appliquée pour garantir une protection maximale contre les produits chimiques et un rendu optimal.

Nous offrons un service technique et de conseil en spécifications sans égal, allant de la consultation préalable à la pose jusqu'à l'assistance sur site, afin de garantir que votre système de revêtement de sol soit conçu et posé pour offrir des performances optimales.

Une usine de fabrication en salle blanche dotée d'un sol en mortier époxy bleu haute performance, conçu pour résister au NMP pendant 14 jours et supporter un trafic intense de chariots élévateurs et de véhicules guidés automatiquement (AGV).
 Une usine de fabrication en salle blanche dotée d'un sol en mortier époxy bleu haute performance, conçu pour résister au NMP pendant 14 jours et supporter un trafic intense de chariots élévateurs et de véhicules guidés automatiquement (AGV).

Foire aux questions (FAQ)

En quoi le système ResuShield TG46 est-il adapté aux usines de batteries pour véhicules électriques ?
Son principal atout réside dans sa résistance exceptionnelle à la N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP), un solvant couramment utilisé dans la fabrication d'électrodes, pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 jours. Alliant une grande résistance, une bonne tolérance au trafic des véhicules automatiques (AGV) et une facilité de nettoyage, ce revêtement de sol constitue la solution privilégiée pour les environnements d'exploitation des cathodes.

Ce revêtement de sol en époxy peut-il être posé sur du béton neuf ?
Oui. Le système intègre un pare-vapeur qui permet une application sur du béton frais, ce qui réduit considérablement le temps de durcissement requis du support, le faisant passer de 28 jours à seulement 7 jours, et accélère ainsi le calendrier des travaux.

Comment entretenir un sol en mortier lissé à la truelle de type industriel ?
Il est essentiel de passer quotidiennement la serpillière pour dépoussiérer et de nettoyer immédiatement tout liquide renversé. Il est recommandé de passer régulièrement la serpillière humide avec un détergent doux. Pour les surfaces antidérapantes, il peut être nécessaire de frotter avec une brosse à poils. Évitez les produits nettoyants agressifs et testez toujours le produit sur une petite surface au préalable.

Quel est le coût moyen au pied carré de ce système ?
Le coût total d'installation varie en fonction de l'état du support, de l'ampleur du projet, de son emplacement et des spécifications choisies. Il s'agit d'un système haut de gamme et très résistant, conçu pour offrir une valeur à long terme et réduire le coût du cycle de vie. Contactez-nous pour obtenir un devis détaillé adapté à votre projet spécifique.

Vérification et renforcement de la confiance

Nos produits et solutions bénéficient de la confiance des principaux fabricants et entrepreneurs du monde entier. Le système ResuShield TG46 a été développé à l'issue d'essais rigoureux et s'appuie sur l'expertise technique de classe mondiale de KAIDA PAINT. Nous accompagnons des projets de toutes tailles, des grands entrepôts commerciaux et industriels aux sites de production spécialisés.

Présentation de la marque de peinture Kaida :

Kaida Paint est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de solutions de revêtements industriels et commerciaux haute performance. Nous sommes spécialisés dans le développement de systèmes de revêtement de sol avancés et durables, tels que la gamme ResuShield™, afin de répondre aux défis les plus complexes auxquels sont confrontées les installations du monde entier. Notre différence réside dans notre double rôle : nous fabriquons des produits haut de gamme et fiables, et nous les accompagnons d’un soutien technique expert et de services de conseil en spécifications destinés aux entrepreneurs et aux entreprises utilisatrices finales. Nous vous accompagnons de la conception à la réalisation, en veillant à ce que votre revêtement de sol offre une longévité, une sécurité et une valeur ajoutée maximales. Choisissez Kaida Paint pour un partenariat professionnel et les meilleures solutions de revêtements de sol industriels. Contactez notre équipe dès aujourd’hui pour lancer votre projet.

Devenez partenaire de Kaida Paint

Chez Kaida Paint, nous sommes bien plus qu’un simple fabricant de peintures et de revêtements ; nous sommes votre partenaire de choix pour des solutions de revêtements de sol industriels haute performance. Nous allions des produits de pointe, tels que le ResuShield TG46, à une expertise approfondie en matière d'application et à un accompagnement complet tout au long du projet pour les entrepreneurs et les entreprises. Que vous envisagiez la construction d'une nouvelle installation, des travaux de réparation ou un projet complet de réfection de sol, notre équipe est à votre disposition pour vous garantir le système le mieux adapté à vos besoins, à votre budget et à vos délais.

Prêt à moderniser votre sol pour qu'il résiste aux conditions les plus difficiles ? Contactez Kaida Paint dès aujourd'hui pour bénéficier d'une consultation technique, d'un devis détaillé ou pour discuter des exigences spécifiques de votre projet. Laissez-nous vous proposer la solution de revêtement de sol durable, sûre et hautement performante que votre entreprise mérite.

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