الوصف
وصف المنتج:
هذا المنتج عبارة عن طلاء وسيط من أكسيد الحديد الإيبوكسي الإيبوكسي منخفض المركبات العضوية المتطايرة وعالي المواد الصلبة ومكون من مكونين مصمم للحماية من التآكل الشديد. تم تركيبه باستخدام أصباغ أكسيد الحديد المجهرية (MIO)، وهو يوفر متانة معززة وأداءً مضاداً للتآكل على المدى الطويل. وباعتباره طلاء إيبوكسي عالي البناء، فإنه يضمن سماكة فائقة للطبقة ومقاومة للظروف البيئية القاسية.
استخدام المنتج:
يُستخدم طلاء أكسيد الحديد الميكروي هذا على نطاق واسع في البيئات الصناعية والبحرية كجزء من نظام طلاء وقائي متعدد الطبقات. وهو مثالي لمشاريع الصيانة والإنشاءات الجديدة على حدٍ سواء، حيث يوفر حماية ممتازة للحواجز في الهياكل الفولاذية مثل المنصات البحرية ومنشآت النفط والغاز والمصانع الكيميائية ومحطات الطاقة والجسور والبنية التحتية البحرية. تعمل تركيبته المعززة بالقشور (المتوافقة مع معايير ASTM D7091) على تحسين مقاومة الرطوبة واستقرار الأشعة فوق البنفسجية عند الطلاء العلوي، مما يجعله مكونًا مهمًا في أنظمة الحماية من التآكل للحفاظ على الأصول على المدى الطويل.
المعلمات الفيزيائية:
اللون. رمادي، أحمر حديدي
حجم المواد الصلبة. 80 ± 2%
سمك الغشاء الجاف الموصى به (DFT). 100 ميكرومتر
سمك الغشاء الرطب الموصى به (WFT). 125 ميكرومتر
التغطية النظرية.4.6 م²/كغ؛ 8 م²/لتر (عند 100 ميكرومتر DFT)
التغطية العملية:السماح بخسائر التطبيق المناسبة
نقطة الوميض (مختلطة). 27±2°C
تعليمات التقديم:
تحضير السطح:
قبل تطبيق طلاء أكسيد الحديد الإيبوكسي الإيبوكسي عالي الأداء عالي الأداء هذا، يجب أن تخضع جميع الأسطح لتحضير شامل لضمان الالتصاق الأمثل والحماية من التآكل على المدى الطويل. يجب أن تكون الطبقة السفلية نظيفة وجافة تمامًا وخالية من الملوثات بما في ذلك الزيوت والشحوم والغبار ومنتجات الأكسدة. يجب أن يتوافق تقييم السطح وإعداده مع معايير ISO 8504:2000. يجب إزالة أي تلوث بالزيت أو الشحوم من خلال التنظيف بالمذيبات وفقًا لمواصفات SSPC-SP1.
بالنسبة للركائز الفولاذية، يعد التنظيف الكاشطة بالسفع الكاشطة وفقًا لمعايير السفع الكاشطة Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007) أو معايير السفع التجارية SSPC-SP6 إلزاميًا. في حالة حدوث أكسدة بعد عملية التفجير ولكن قبل تطبيق الطلاء، يجب إعادة لصق السطح لتلبية المعايير البصرية المطلوبة. يجب معالجة أي عيوب سطحية مكشوفة أثناء عمليات التفجير، بما في ذلك الحواف الحادة أو بقع اللحام، بشكل صحيح من خلال الطحن أو الحشو أو غير ذلك من المعالجات المناسبة.
يجب تطبيق طلاء أكسيد الحديد الميكروي هذا على أنظمة الطلاء التمهيدي المضاد للتآكل المجهزة بشكل صحيح، مع التأكد من أن سطح الطلاء التمهيدي نظيف تمامًا وخالٍ من التلوث. يجب إيلاء اهتمام خاص باللحامات والمناطق المتضررة، والتي تتطلب تنظيفًا بالسفع وفقًا لمعايير Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007) أو معايير SSPC-SP6. عند الدهان فوق مواد أولية غنية بالزنك، تحقق من خلو السطح من أملاح الزنك ومعالجته تمامًا واستيفائه لجميع متطلبات النظافة. يجب أن تظل درجة حرارة الطبقة التحتية أعلى من 10 درجات مئوية والحفاظ على هامش 3 درجات مئوية كحد أدنى فوق درجة حرارة نقطة الندى طوال فترة الاستخدام لمنع تكاثف الرطوبة.
الخلط:
يتم توفير هذا المنتج في حاويتين ويجب دمجهما لتشكيل وحدة واحدة. في كل مرة، يجب خلطها في كل مرة بالنسبة المحددة واستخدامها خلال فترة التخزين الموصى بها. (1) قلّب المادة الأساسية (أ) بخلاط كهربائي. (2) اخلط كل عامل المعالجة (ب) مع المادة الأساسية (أ) واخلطها جيدًا بخلاط كهربائي.
عمر خدمة الخلط:
15℃ | 25℃ | 35℃ |
4H | 2H | 1H |
وعاء الحياة: 15 درجة مئوية 25 درجة مئوية 25 درجة مئوية 40 درجة مئوية 5 ساعات 3 ساعات ساعتان 2 ساعة
أرق: تنحيف رقم 1 من جينيو
طرق التطبيق: فرشاة/فرشاة رذاذ الهواء اللاهوائي
نسبة التخفيف: 0-5% 5-15% 0-10%
رذاذ لا هوائي: حجم الفوهة: 0.46-0.69 مم ضغط الرش: 15 ميجا باسكال
أوقات التجفيف:
(سمك الغشاء الرطب 156 ميكرومتر، الرطوبة النسبية 50%) | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
جفاف الأصابع عند اللمس | 6H | 2H | 1H |
قابلة للنقل | 18H | 8H | 4H |
معافى تمامًا | 14 يوماً | 7 أيام | 3 أيام |
فترة إعادة الطلاء:
(سمك الغشاء الرطب 156 ميكرومتر، الرطوبة النسبية 50%) | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
أقصر | 18H | 10H | 4H |
مواصفات التعبئة والتغليف:
25 كجم لكل مجموعة
فترة التخزين:
في مكان بارد وجاف ومظلل، يبلغ عمر التخزين غير المفتوح سنة واحدة (عند 25 درجة مئوية).

الفرق بين الطلاء الوسيط لأكسيد الحديد الميكانيكي والطلاء العادي المضاد للتآكل
1. ما هو الطلاء الوسيط لأكسيد الحديد الإيبوكسي الميكروي الإيبوكسي؟
فكّر في الطلاء الوسيط لأكسيد الحديد الإيبوكسي الإيبوكسي الميكروي الوسيطة باعتباره "الطبقة الأساسية" في نظام الحماية من التآكل - يشبه إلى حد كبير الحشوة في الساندويتش. وبينما يعمل الطلاء التمهيدي كطبقة أساسية ويعمل الطلاء العلوي كطبقة خارجية، فإن هذا الطلاء الرمادي اللون والمركب من راتنجات الإيبوكسي وأكسيد الحديد الميكروي (MIO) يعمل كطبقة وسطى مهمة تعزز المتانة بشكل كبير.
2. مزايا طلاء أكسيد الحديد الدقيق
- على عكس الطلاءات القياسية المقاومة للصدأ، يوفر طلاء أكسيد الحديد الميكروي حماية فائقة من خلال بنيته الفريدة المعززة بالرقائق. تخلق صفيحات MIO المتداخلة تأثير "درع مقياس السمك"، مما يمنع أكثر من 90% من اختراق الرطوبة. تُظهر الاختبارات المعجّلة أنه في حين أن الطلاءات التقليدية تصاب بالصدأ في غضون 3 سنوات، فإن الأنظمة التي تحتوي على هذه الطبقة الوسيطة تظل سليمة لأكثر من 5 سنوات.
- يعمل هذا الطلاء المتخصص أيضًا بمثابة "واقي من الشمس" للهياكل الفولاذية، حيث يمتص الأشعة فوق البنفسجية لمنع تدهور الطلاء التمهيدي - وهو أمر حيوي بشكل خاص للجسور وآلات البناء، حيث يضاعف عمر الخدمة مقارنةً بأنظمة الطلاء العلوي فقط.
- وبفضل خصائص التسوية الذاتية الاستثنائية، يمكن لطلاء أكسيد الحديد الميكروي أن يملأ طبقات اللحام وعدم انتظام السطح بسماكات تطبيقية تصل إلى 150 ميكرومتر (أكثر سماكة بثلاث مرات من الدهانات الأولية القياسية)، حيث يعمل بمثابة "عامل تسوية" مثالي للركائز غير الكاملة.
- أظهرت النتائج المختبرية تحسنًا في قوة الالتصاق بمقدار 40% عند استخدام هذه الطبقة الوسيطة، مما يجعلها ضرورية للتطبيقات البحرية مثل آلات الموانئ والهياكل البحرية المعرضة للرطوبة المستمرة.
3. سيناريوهات التطبيق الحرجة لطلاء أكسيد الحديد الدقيق
ووفقًا للمعايير GB/T 30790، هناك خمس بيئات عالية الخطورة تتطلب هذه الحماية: الصناديق الفولاذية الداخلية للجسور العابرة للبحر، ورفوف الأنابيب في المصانع الكيميائية، وأبراج توربينات الرياح الساحلية، والجدران الخارجية لخزانات تخزين النفط، ومعدات الموانئ الثقيلة مثل الرافعات. تستفيد هذه التطبيقات من دورة الحياة الممتدة لأكثر من 20 عامًا التي توفرها أنظمة طلاء MIO المناسبة.