Антикоррозийная краска может наноситься двумя способами: Окрашивание или распыление

Антикоррозийные пигменты являются основными компонентами антикоррозийной краски. В состав антикоррозийных пигментов обычно входят физические антикоррозийные пигменты, органические химические антикоррозийные и антикоррозийные пигменты и электрохимические антикоррозийные пигменты. Компонентами физических антикоррозийных пигментов являются железный красный, глиноземный порошок, графитовый порошок, цементные хлопья и биотитовые соединения. Наполнители выполняют функцию каркаса в пятностойких архитектурных покрытиях и обычно смешиваются со светлым порошком кальция и сульфатом бария. Легкий кальциевый порошок придает слою краски отличную устойчивость к морским повреждениям. Кроме того, полевой шпат обладает стабильными физическими свойствами, и он нелегко пузырится или отваливается в море в течение длительного времени. Сульфат бария может регулировать вязкость продукта, делать продукт красочным, надежным и повышать износостойкость продукта.

1. Устройство и применение антикоррозийной краски

Антикоррозийная краска может быстро и качественно проникнуть в ржавый участок обычной поверхности и вступить в реакцию с ржавчиной. Как правило, новая обновленная пленка оксида воздуха заменяет первоначальную ржавчину и прочно сцепляется с обычной поверхностью металла.

После того как ржавчина на обычной поверхности металла будет устранена, на ее место будет нанесена высокоплотная, прочная пленка оксида воздуха, а поверхность металла, например стали и железа, будет пассивирована, чтобы избежать расплавления ионов металла и достичь цели полного предотвращения ржавчины.

Антикоррозийная краска уже широко используется на крупных и средних заводах по производству стальных конструкций, нефтепроводов, машин и оборудования химических предприятий, стальных каркасных конструкций электростанций, железнодорожной инфраструктуры, тоннельных конструкций дорог и мостов, подземных парковок, дорожной разметки, станций очистки сточных вод, башен аэропортов, электрораспределительных станций, вышек связи и других отраслей.

Антикоррозийная краска способна надежно герметизировать металлические и другие предметы, а также защищать поверхность различных материалов от повреждения водой, соединениями, солью и другими агрессивными химическими веществами. Антикоррозийная краска в основном содержит физические и органические химические свойства. Ее технологические характеристики заключаются в правильном согласовании пигментов и лакокрасочных материалов, что впоследствии создает воздухонепроницаемый слой краски, позволяющий избежать проникновения агрессивных химических веществ. Органическая химическая антикоррозийная краска использует органическое химическое ингибирование ржавчины пигментами, такими как красный свинец и цинковая желтая антикоррозийная краска.

2. Два способа нанесения антикоррозийной краски

Антикоррозийная краска может наноситься краской или распылением. Для инженерных конструкций перед распылением краску необходимо равномерно перемешать. Если вязкость слишком высока, можно добавить соответствующее количество холодной воды. Расход добавляемой воды не должен превышать 10%. При добавлении воды краску следует перемешать, чтобы обеспечить однородность антикоррозийной краски.

Перед окрашиванием необходимо удалить пыль, сварные швы, масляные пятна, ржавчину и старую краску на поверхности изделия. Естественная вентиляция должна поддерживаться в период строительства объектов, покрытых антикоррозийной краской. Не работайте в условиях, когда рабочая температура ниже 5℃ или влажность окружающей среды выше 70%. Лакокрасочный слой антикоррозионной краски может сохнуть автономно или при сверхнизких температурах. При автономной сушке температура должна быть не ниже 5℃, а влажность окружающей среды не должна быть выше 70%. При сушке время выравнивания должно составлять не менее 15 минут. Температура запекания должна быть не ниже 60℃, а время запекания - не менее 25 минут. При повторной покраске необходимо дождаться полного высыхания первой краски, а интервал между повторными покрасками должен составлять не менее 24 часов.

Приведенное выше объяснение касается в основном двух способов нанесения антикоррозийной краски: покраски или распыления. Мы надеемся, что после прочтения оно окажется полезным для вас. Если вы хотите узнать больше об антикоррозийной краске, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы предложить вам лучший сервис.