Уретановая система наливных полов на основе бетонного раствора

Система полиуретановых растворных полов - это инновационная грунтовая система, специально разработанная для удовлетворения требований пищевой промышленности к гигиене, устойчивости к интенсивным нагрузкам, влагостойкости и коррозионной стойкости. В отличие от традиционных эпоксидных напольных покрытий, полы на основе уретановых растворов выдерживают многократную очистку паром или кипятком, в то время как системы на основе эпоксидных смол не подходят для высокотемпературной очистки и обычно ограничиваются сухими средами. На многих пищевых предприятиях, где были установлены системы на основе эпоксидных растворов, имеются убедительные доказательства того, что эпоксидные покрытия не отвечают экстремальным требованиям пищевой промышленности.

Система наливных полов на основе уретановых растворов обладает определенной гибкостью, обеспечивая превосходное перекрытие трещин, высокую ударопрочность, повышенную механическую износостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химической коррозии, в частности, к органическим кислотам и высокотемпературной паровой очистке.

Сочетая преимущества эпоксидных и листовых материалов и преодолевая их недостатки, полиуретан-цементные растворные полы могут применяться на пищевых предприятиях, заводах по производству напитков, скотобойнях, фармацевтических заводах, заводах тонкой химии, в общественных коридорах, школах, офисах, выставочных залах, паркингах, художественных центрах - в любых промышленных и коммерческих помещениях с особыми требованиями. Эти уникальные свойства не могут быть воспроизведены ни одной другой технологией.

Проблемы с системами эпоксидных покрытий Tradition

Отсутствие долговременной химической стойкости - Подвержены коррозии
Невозможность выдерживать чистящие жидкости при температуре выше 60°C - Плохая термостойкость
Не подходит для паровой или горячей химической стерилизации - Несовместим с высокотемпературными средами
Уязвимы к тепловому удару - Растрескивание и расслоение при резких изменениях температуры
Растрескивание, отслаивание и расслоение при ударе - Низкая ударопрочность
Многочисленные соединения задерживают грязь и бактерии - Трудно поддается дезинфекции
Восприимчивость к термоциклированию и механическому износу - Плохая устойчивость к истиранию
Трудноудаляемые жиры и загрязнения - Опасность для здоровья из-за плохой очищаемости
Системы на основе растворителей создают риск загрязнения почвы - Проблемы с проницаемостью
Уязвимы к влажности пола - Плохая гидроизоляция
Длительные сроки реконструкции - Длительное время простоя перед повторным использованием
Отказ при температуре от -20°C до -40°C - Отслаивание, расслоение и растрескивание на сильном холоде
Короткий срок службы - Низкая долговечность

Полиуретановые растворные полы преодолевают все эти ограничения, что делает их оптимальным выбором для сложных промышленных и коммерческих условий.

Преимущества полов на уретановом растворе

Система наливных полов на основе уретановых растворов представляет собой самое высокоэффективное полиуретановое напольное покрытие, обладающее уникальными преимуществами, среди которых: исключительная термостойкость (выдерживает до 115°C при толщине 9 мм и до -40°C), исключительная химическая стойкость к маслам, кислотам, щелочам и другим агрессивным веществам, превосходная механическая несущая способность с высокой износостойкостью и ударопрочностью, противоскользящие свойства, возможность легкой очистки паром, непроницаемость для воды, масла и других жидкостей, состав материала без растворителей (VOC), соответствие стандартам EN 1186 по устойчивости к загрязнению, антибактериальная бесшовная поверхность, препятствующая росту микроорганизмов, и долгосрочная прочность. Такое комплексное сочетание свойств делает его лучшим выбором для сложных промышленных и коммерческих применений.

Уретановый раствор для пола

Чистый и бесшовный пол из водно-уретанового раствора KAIDA PAINT, установленный на заводе по переработке сои, демонстрирует гигиеничность и долговечность поверхности.

Решения для напольных покрытий при переработке сои: Почему уретановый раствор является отраслевым стандартом

Рабочий с помощью валика наносит финишный слой на бетонное основание, обеспечивая оптимальную адгезию для последующих слоев уретанового раствора.

Строительство крепости для безопасности кормов для домашних животных: Почему необходимы специализированные полы для заводов по производству кормов для домашних животных

Широкоугольный вид современного фармацевтического помещения GMP с бесшовным полом из уретанового раствора KAIDA PAINT светлого цвета, демонстрирующего стерильную среду для производства лекарств.

Руководство по напольным покрытиям для фармацевтической промышленности: Почему уретановый раствор - лучший выбор для объектов GMP

Крупный план поверхности пола из полиуретанового раствора с бесшовным покрытием и противоскользящей текстурой. Идеально подходит для помещений пищевой промышленности с повышенной влажностью

The Ultimate Guide to Food Processing Flooring: Революция в производстве готовых продуктов питания с помощью систем на основе уретановых растворов

Напольное покрытие для обработки морепродуктов丨KAIDA JINYU® обеспечивает высокопроизводительные полы

Окончательное решение для напольных покрытий при переработке морепродуктов丨KAIDA JINYU® обеспечивает высокопроизводительные полы

JINYU MF уретановый раствор пола для мясокомбината

Обновление старого завода: Модернизация системы безопасности полов в цехе по производству красной колбасы

Уретановый раствор Самовыравнивающийся пол Процесс строительства

Шаг 1: Проверка и подготовка субстрата

Бетонное основание должно быть структурно прочным, плотно уплотненным и равномерно выровненным, а все прочностные характеристики должны быть тщательно проверены на соответствие проектным спецификациям. Минимальное требование - бетон марки C30, достигающий прочности на сжатие более 30 МПа после 28 дней твердения. Поверхность не должна иметь дефектов, таких как пыление (рыхлые частицы), пустоты (пустоты или расслоение) или питтинг (неровности поверхности). Кроме того, прочность бетона на растяжение должна превышать 2 МПа, чтобы обеспечить надлежащую адгезию последующих слоев. Строгое соблюдение этих параметров необходимо для оптимальной работы системы самовыравнивания на основе полиуретановых растворов.

Влажность бетонного основания должна быть менее 8%.

Бетонное основание должно иметь минимальный класс прочности C30.

Основание должно иметь минимальную прочность сцепления при отрыве 2 МПа.

Основание должно быть идеально ровным, без скопления воды.

Шаг 2: Дробеструйная обработка (механическая подготовка поверхности)

Подготовка бетонной поверхности дробеструйной обработкой

Сравнение процессов шлифования и дробеструйной обработки

Шаг 2: Подготовка основания (вырезание анкерных канавок)

Сухая резка анкерных канавок пилой по бетону

Глубина прорезания анкерной канавки обычно должна быть в 1,5-2 раза больше толщины покрытия/накладки.

Шаг 2: Подготовка субстрата (обработка краев)

Резка угловых анкерных канавок

Шлифование кромок

Шаг 2: Подготовка субстрата (обработка деталей)

Вырезание пазов для анкеров в дверных проемах

Вырезание анкерных канавок в зонах термического перехода

Шаг 3: Нанесение базового слоя из полиуретанового раствора (шпателем)

Грунтовка наносится шпателем. Обычно достаточно одного слоя, в то время как при плохом состоянии основания требуется два слоя. Одновременно полиуретановый раствор на водной основе используется для заполнения пустот на поверхности, создавая механические крепления.