Deskripsi
KAIDA PAINT® DT is a high-solid, polyurethane protective top coat engineered with ultra-hard white corundum aggregate. It delivers exceptional scratch resistance and abrasion resistance, boasting a surface hardness exceeding 5H. Designed for industrial floor coating applications that demand maximum durability, it is the ideal solution for warehouses, loading docks, and high-traffic areas. Its formula contains high-hardness white corundum aggregate, with a surface hardness of over 5H, and is commonly used in heavy traffic areas that require high wear resistance.
KAIDA PAINT® DT should be used in combination with KAIDA PAINT® MF1/2 self-leveling flooring for protective cover applications.
Aplikasi untuk Lapisan PU Tugas Berat Kami
KAIDA PAINT® DT is formulated to protect floors in the most demanding environments. Its superior performance makes it the perfect floor coating for warehouses and loading bays, where constant abrasion from forklifts and heavy goods is a daily challenge.
Di luar logistik, ini adalah pilihan yang sangat baik untuk:
Pelapis Lantai Garasi Parkir: Menahan bekas ban, abrasi, dan paparan minyak dan bahan kimia.
Lantai Supermarket dan Ritel: Tahan terhadap lalu lintas pejalan kaki dan gerobak yang tinggi sekaligus mempertahankan hasil akhir semi-matte yang menarik.
Pabrik Industri dan Manufaktur: Menawarkan ketahanan kimia yang luar biasa terhadap minyak, asam, dan pelarut, melindungi dari tumpahan dan noda.
Consult the KAIDA PAINT® solutions team for other specialized scenarios, including anti-static application requirements.
Fitur Utama dari Lapisan Tahan Abrasi Kami
Daya Tahan Tak Tertandingi: Mencapai peringkat kekerasan 5H untuk ketahanan gores yang luar biasa, mengungguli lapisan epoksi dan PU standar.
Ketahanan Abrasi yang Unggul: Agregat korundum putih yang terintegrasi memastikan keausan yang minimal, bahkan dalam kondisi lalu lintas yang sangat padat.
Estetika yang Tahan Lama: Formula stabil UV mencegah kekuningan dan perubahan warna, mempertahankan penampilan yang cerah dan bersih selama bertahun-tahun.
Ketahanan Kimia yang Sangat Baik: Melindungi dari berbagai macam bahan kimia industri, minyak, dan pelarut, menjadikannya pelapis lantai yang benar-benar tahan terhadap bahan kimia.
Keamanan dan Kenyamanan: Memberikan hasil akhir semi-matte yang mengurangi silau cahaya dan menawarkan koefisien gesekan yang memadai untuk keamanan.
Solusi yang Dapat Disesuaikan: Dapat diformulasikan untuk mendukung aplikasi pelapisan PU anti-statis untuk manufaktur elektronik dan lingkungan sensitif lainnya.
Warna
Tersedia lima warna standar (perkiraan):
kuning, krem, gules, biru, hijau, abu-abu muda, abu-abu tua
Warna khusus dapat dipesan berdasarkan MOQ.
Pengemasan
KAIDA PAINT® DT is a pre-packaged three-component
sistem, dengan satu set seberat 10kg:
Komponen A: 5 kg/ember;
Komponen B: 2 kg/ember;
Komponen C: 3 kg/paket.
Parameter Teknis
Data berikut ini diukur dalam kondisi standar laboratorium dan mungkin memiliki sedikit perbedaan dari data aktual di lokasi.
| Item | Parameter |
|---|---|
| Penampilan | Setelah diaduk, campurannya seragam dan bebas dari gumpalan. |
| Kekerasan pensil (tahan gores) | 5H |
| Ketahanan benturan (bola baja 1000g) | Tidak ada retakan atau pengelupasan |
| Kekuatan Rekat Tarik (Standar) | 2,7 N/mm² |
| Kekuatan Rekat Tarik (Perendaman dalam air) | 2,0 N/mm² |
| Ketahanan terhadap abrasi (750g/500r) | 0.011g |
| Tahan Air (7D) | Tidak ada gelembung, Tidak ada pengelupasan, Tidak ada perubahan warna. |
| Ketahanan terhadap Minyak (Bensin 120#, 7D) | Tidak ada gelembung, Tidak ada pengelupasan, Tidak ada perubahan warna. |
| Ketahanan terhadap Asam (10% H₂SO₄, 48 jam) | Tidak ada gelembung, Tidak ada pengelupasan, Tidak ada perubahan warna. |
| Ketahanan terhadap Basa (30% NaOH, 48 jam) | Tidak ada gelembung, Tidak ada pengelupasan, Tidak ada perubahan warna. |
| Ketahanan terhadap Garam (3% NaCl, 7D) | Tidak ada gelembung, Tidak ada pengelupasan, Tidak ada perubahan warna. |
| Anti-licin (koefisien gesekan kering) | 0.55 |
Standar
KAIDA PAINT® DT complies with the relevant requirements of GB/T22374-2018 “Floor Coating Materials” standard.


Petunjuk Instalasi
Pencampuran
Sebelum pencampuran, aduk komponen A (resin) secara menyeluruh, dan dalam kondisi pencampuran kecepatan rendah (300-400 rpm), tambahkan komponen B (pengeras) dengan proporsi yang ditentukan dan aduk terus menerus selama sekitar 30 detik. Kemudian, tambahkan komponen C (agregat) secara perlahan, dan aduk selama 1 menit sampai diperoleh campuran yang seragam.
Catatan: Komponen C adalah komponen yang diperlukan dan harus ditambahkan selama pengadukan.
Aplikasi- Lapisan Atas
Jumlah konsumsi bahan pelapis permukaan yang direkomendasikan adalah sekitar 0,1 hingga 0,12 kg/m2. Gunakan sekop datar dari logam untuk mengaplikasikan bahan pelapis secara merata di atas tanah. Gunakan kuas untuk menangani bagian tepi. Ketebalan lapisan basah (WFT) harus dikontrol hingga sekitar 0,1 mm (ketebalan lapisan kering (DFT) sekitar 0,09 mm). Segera gunakan roller berambut pendek untuk menggulung dan melapisi secara merata, melakukan penggulungan silang pada arah vertikal dan horizontal, satu kali. Hal ini akan menghasilkan keseragaman yang lebih tinggi dan efek pelapisan permukaan yang lebih estetis.
Pembersihan
Bersihkan alat segera setelah aplikasi menggunakan pelarut. Serap bahan yang tumpah dengan pasir kering atau bahan penyerap lainnya dan bersihkan dengan kain.
Konsumsi Teoretis
0,1 ~ 0,12kg / m2
Penambahan atau pengurangan yang tidak wajar dalam aplikasi material dapat memengaruhi kualitas antarmuka, performa penyegelan, performa pengikatan, ketebalan lapisan, dll. Oleh karena itu, konsumsi produk harus mengikuti penggunaan yang direkomendasikan dan menyesuaikan dengan situasi aktual di tempat untuk mencapai kinerja yang ideal.
Umur simpan
12 bulan sejak tanggal produksi, jika disimpan dengan benar dalam kemasan asli, belum dibuka, dan tidak rusak, dalam kondisi kering pada suhu antara +10 ° C dan +25 ° C.
Bagian A harus dilindungi dari embun beku.
Bagian B harus dilindungi dari embun beku.
Bagian C harus terlindung dari kelembapan.
Rasio Pencampuran
Mencampur semua bahan baku dari paket lengkap pabrik.
Waktu Pengawetan
| Suhu | Permukaan Kering | Lalu Lintas Ringan | Penyembuhan Penuh |
|---|---|---|---|
| +10°C | ~30h | ~48h | ~6d |
| +20°C | ~16h | ~24h | ~4d |
| +30°C | ~12h | ~18h | ~3d |
Warna
Tersedia lima warna standar (perkiraan)
Kuning: RAL 1006
Merah: RAL 3002
Biru: RAL 5015
Hijau: RAL 6001
Abu-abu: RAL 7037
Warna khusus dapat dipesan berdasarkan Jumlah Pesanan Minimum (MOQ).









