KD-NRP-FP-FP-BTCB-1 طلاء مقاوم للحريق للهيكل الصلب المقاوم للحريق داخليًا

الوصف

نظرة عامة على المنتج

طلاء GT-NRP-Fp-BTCB-1 هو طلاء مقاوم للحريق عالي الأداء في الأماكن المغلقة للهياكل الفولاذية، تم تطويره لتوفير حماية استثنائية من الحرائق مع طبقة نهائية رقيقة ومتينة وممتعة من الناحية الجمالية. صُمِّم طلاء الصلب المقاوم للحريق هذا خصيصاً للاستخدامات الداخلية، حيث يوفر التصاقاً قوياً ومقاومة ممتازة للحريق وتأثيرات زخرفية فائقة. يُستخدَم على نطاق واسع للحماية من الحرائق في الهياكل الفولاذية التجارية والصناعية والسكنية، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة.

الميزات والتطبيقات الرئيسية

يشكل هذا الطلاء المنتفخ للصلب طبقة فحم واقية عند تعرضه لدرجات حرارة عالية، مما يؤخر انتقال الحرارة بشكل فعال ويمنع حدوث عطل هيكلي. يقلل وزنه الخفيف وسماكة الطلاء المنخفضة من استخدام المواد مع الحفاظ على مقاومة عالية للحريق. مثالي لعوارض وأعمدة ودعامات الصلب المقاومة للحريق، وهو مناسب للاستخدام في المستودعات والمصانع والمباني الشاهقة. يمكن استخدام الطلاء بالفرشاة أو الدحرجة أو الرش، مما يضمن تغطية موحدة وحماية طويلة الأمد.

إرشادات تحضير السطح وإرشادات الاستخدام

1. المعالجة السطحية
يعد الإعداد المناسب للسطح أمراً بالغ الأهمية لمتانة الطلاء المقاوم للحريق للصلب. في حالة الهياكل الفولاذية الجديدة، يلزم إجراء عملية السفع الرملي وإزالة الصدأ، يليها طلاء أولي مضاد للتآكل مثل الطلاء الغني بالإيبوكسي والزنك. يجب معالجة الصلب المجلفن بطبقة انتقالية من الإيبوكسي لضمان الالتصاق. بالنسبة للفولاذ القديم أو المعاد طلاؤه، افحص الطلاء الموجود للتأكد من عدم وجود تلف - قم بتطبيق معالجة مضادة للصدأ إذا لزم الأمر. تأكد من أن السطح نظيف وخالٍ من الزيوت والأتربة والعيوب قبل الطلاء.

2. تطبيق الطلاء
قلّب الطلاء المقاوم للحريق جيدًا باستخدام خلاط كهربائي. إذا كان المزيج سميكًا جدًا، أضف كمية صغيرة من المخفف المتوافق (لا تتجاوز 10%). يوضع الطلاء في اتجاهات متناوبة، مع الحفاظ على سمك طبقة رطبة من 0.2-0.25 مم لكل طبقة. اترك كل طبقة تجف لمدة 24 ساعة على الأقل قبل إعادة الطلاء. للحصول على الأداء الأمثل، قم بتضمين شبكة من الألياف الزجاجية الخالية من القلويات بسماكة طبقة جافة 1.2-1.5 مم، مع تداخل الطبقات بمقدار 5-10 سم. تجنب الاستخدام في حالة الرطوبة العالية (<80%) أو درجات حرارة أقل من 5 درجات مئوية لمنع حدوث مشاكل في الالتصاق.

ملاحظات مهمة

• لا تضعه إلا بعد أن يكون المبنى مغلقاً بالكامل لتجنب التعرض للمطر أو الشمس أو الرطوبة.
• لتعزيز مقاومة الحريق، قم بتدعيم المناطق الحرجة بقماش من الألياف الزجاجية عالية القوة.
• يُحفظ وينقل فوق درجة حرارة أعلى من 0 درجة مئوية؛ لا تخلط مع الطلاءات الأخرى.
• لمتطلبات مقاومة الحرائق المخصصة، اتصل بفريق الدعم لدينا.

حالة المشروع: تطبيق طلاء لياونينغ داليان داليان هنغلي للبتروكيماويات المقاوم للحريق

نفَّذ مشروع داليان هينجلي للبتروكيماويات (2018-2019) مشروع داليان هينجلي للبتروكيماويات (2018-2019) طلاءات مقاومة للحريق من نوع STI-C وBTCB-1 على مساحة 407,000 متر مربع من الهياكل الفولاذية الحرجة في وحدات المعالجة عالية الخطورة. وقد وفَّرت حلولنا مقاومة للحريق لمدة 3 ساعات لدعامات الأنابيب وإطارات المفاعلات، متجاوزةً معايير API 2218 مع تحمل عوامل التآكل الساحلية. يوضح هذا التطبيق الصناعي واسع النطاق خبرتنا في حماية البنية التحتية للطاقة في ظل ظروف التشغيل القاسية.

حالة المشروع: تطبيق طلاء شاندونغ رونغشين وهينغشين الكيميائي المقاوم للحريق

نفَّذت منشأة شاندونغ رونغشين وهينغشين للكيماويات المشتركة (أبريل 2018) طلاءات مقاومة للحريق من نوع STI-C و MIWB-1 عبر 2,075 طن متري من الفولاذ الهيكلي في مناطق المعالجة عالية الخطورة. وفَّرت حلولنا مقاومة للحريق لمدة 120 دقيقة لدعامات المفاعل ودعامات خطوط الأنابيب العملاقة، متجاوزةً بذلك معايير GB 50160-2008 للبتروكيماويات مع تحمل التعرض للبخار الحمضي. يوضِّح هذا المشروع المزدوج المصنع قدرتنا على توفير حماية متخصصة من الحرائق لمجمعات الإنتاج الكيميائي المتزامنة.