KAIDA PAINT\u00ae MF floor system is a seamless, solventfree, three-component polyurethane (PU, urethane) screed floor system. Created through the 3-dimensional crosslinking of polyurethane and concrete, it yields a robust structure used widely across food, beverage, and harsh industrial environments. This seamless, solvent-free industrial flooring system boasts exceptional high impact and wear resistance, alongside outstanding resilience to chemical corrosion, heat, and humidity. It maintains a clean, hygienic, and seamless surface, making it ideal for food and beverage plants and other harsh environments.<\/p>\n
KAIDA PAINT\u00ae MF is the ideal flooring for high traffic areas and environments with moderate thermal shock. Key application scenarios include:<\/p>\n
Hay siete colores est\u00e1ndar disponibles (aproximados):<\/p>\n
amarillo, bege, gules, azul, verde, gris claro, gris oscuro<\/strong><\/p>\n Se pueden solicitar colores personalizados en funci\u00f3n de la cantidad m\u00ednima de piezas.<\/p>\n Los siguientes datos se han medido en condiciones est\u00e1ndar de laboratorio y pueden presentar ligeras diferencias con los datos reales in situ.<\/em><\/p>\n KAIDA PAINT\u00ae MF complies with the relevant requirements of GB\/T22374 “Floor Coating Materials” standard.<\/p>\n KAIDA PAINT\u00ae MF is a pre-packaged three-component system, with a single set weighing 18.38kg: Trabajos preparatorios y aplicaci\u00f3n de acuerdo con las instrucciones del fabricante.<\/em><\/p>\n Sustrato preparado<\/strong>\u00a0(hormig\u00f3n C25, resistencia a la tracci\u00f3n >1,5MPa, estriado correcto)<\/p>\n<\/li>\n Capa antiara\u00f1azos<\/strong>: KAIDA PAINT MF1 Base (@ 1.8-2.0 kg\/m\u00b2) – Aplicado con llana<\/strong><\/p>\n<\/li>\n Capa superficial<\/strong>: KAIDA PAINT MF1 Topcoat (@ 6.0-6.5 kg\/m\u00b2) – Material de pavimento PU<\/strong><\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n The ideal application temperature for KAIDA PAINT\u00ae MF is between 15-25\u2103. It is not recommended to apply MF when the temperature is below 5\u2103, as it will seriously affect its leveling ability and result in surface defects. When the temperature is below 10\u2103, it can also significantly affect the curing speed of the product. If it is necessary to apply MF under temperature conditions exceeding 30\u2103, sufficient preparation work is required.<\/p>\n The ideal foundation condition for KAIDA PAINT\u00ae MF requires a concrete base strength of over 30MPa. However, C25 concrete flooring with high-standard finishing can still meet the construction requirements.<\/p>\n Rectificado:<\/strong> KAIDA PAINT\u00ae MF requires grinding for base treatment with a coarser diamond blade. For very hard surfaces like wear-resistant floors, it is still recommended to use a shot blasting machine for sandblasting treatment.<\/p>\n Ranurado:<\/strong> Las ranuras m\u00faltiples deben cortarse cerca del borde de la pared, con una profundidad de 6-9 mm y una anchura de 5-8 mm. La zona central debe cortarse tanto en horizontal como en vertical, con una separaci\u00f3n de unos 2 metros.<\/p>\n Para superficies muy duras o densas, el granallado es el m\u00e9todo de preparaci\u00f3n recomendado para garantizar una adherencia \u00f3ptima.<\/p>\n Antes de mezclar, agite bien la Parte A y, a continuaci\u00f3n, vierta la Parte A y la Parte B en el cubo al mismo tiempo. Mezclar a baja velocidad durante unos 5 segundos. Se recomienda utilizar un mezclador el\u00e9ctrico con velocidad ajustable y alto par a baja velocidad. A continuaci\u00f3n, verter lentamente el \u00e1rido embolsado de la Parte C y mezclar a alta velocidad durante 1,5-2 minutos hasta que est\u00e9 completamente uniforme. No debe a\u00f1adirse disolvente u otros agentes diluyentes durante la mezcla, y est\u00e1 estrictamente prohibido a\u00f1adir agua. Mezcla de todas las materias primas del conjunto completo de envases de f\u00e1brica<\/p>\n Before scraping the primer, KAIDA PAINT\u00ae MF requires pouring the material into the groove and scraping it flat. Para superficies de hormig\u00f3n con poca resistencia y planitud, se recomienda aplicar dos capas de capa de rayado para conseguir un mejor sellado y planitud, lo que puede mejorar el aspecto del revestimiento superficial.<\/p>\n Capa superficial:<\/strong> Utilice un rastrillo dentado o una llana dentada de 5 mm para extender una sola vez, con suficiente mano de obra para evitar las juntas. Si la superficie es grande, se puede aislar previamente la junta con papel decorativo. Junta de dilataci\u00f3n:<\/strong> Las juntas de dilataci\u00f3n existentes en el suelo de hormig\u00f3n deben marcarse antes de la construcci\u00f3n y volver a cortarse una vez finalizado el revestimiento, y rellenarse con un sellador de juntas de poliuretano el\u00e1stico adecuado.<\/p>\n Limpiar las herramientas inmediatamente despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n utilizando disolventes. Absorber los materiales derramados con arena seca u otros materiales absorbentes y limpiar con un pa\u00f1o.<\/p>\n Cualquier adici\u00f3n o reducci\u00f3n irrazonable en la aplicaci\u00f3n del material puede afectar a la calidad de la interfaz, el rendimiento del sellado, el rendimiento de la adhesi\u00f3n, el grosor del revestimiento, etc. Por lo tanto, el consumo de producto debe seguir el uso recomendado y ajustarse seg\u00fan la situaci\u00f3n real in situ para lograr un rendimiento ideal.<\/p>\n KAIDA PAINT\u00ae MF is an advanced three-component, solvent-free polyurethane screed flooring system that forms a seamless, durable surface through three-dimensional cross-linking technology. Specifically engineered for medium to heavy industrial applications, it delivers exceptional performance in abrasion resistance, impact strength, and chemical corrosion protection while maintaining excellent resistance to thermal shock and humidity. This hygienic, easy-to-clean flooring solution is particularly suited for demanding environments such as food processing plants, pharmaceutical facilities, chemical areas, and cold storage rooms where safety, durability, and cleanliness are critical requirements. The system complies with international flooring standards and offers both functional performance and aesthetic appeal with a range of available color options.<\/p>","protected":false},"featured_media":5781,"template":"","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false},"product_brand":[],"product_cat":[109],"product_tag":[645,640,647,648,643,653,642,641,650,644,651,639,652,646,649],"class_list":["post-5780","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-polyurethane-floor-coating","product_tag-abrasion-resistant-flooring","product_tag-chemical-resistant-flooring","product_tag-cold-room-floor","product_tag-concrete-floor-protection","product_tag-food-grade-flooring","product_tag-heavy-duty-floor-coating","product_tag-heavy-duty-floor-system","product_tag-industrial-floor-coating","product_tag-industrial-flooring-system","product_tag-pharmaceutical-factory-floor","product_tag-polyurethane-screed-floor","product_tag-pu-screed-flooring","product_tag-seamless-floor-system","product_tag-solvent-free-flooring","product_tag-three-component-flooring","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"yoast_head":"\nPrincipales datos t\u00e9cnicos y par\u00e1metros de rendimiento<\/strong><\/h2>\n
\n\n
\n \nArt\u00edculo<\/th>\n Par\u00e1metro<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Apariencia<\/td>\n Despu\u00e9s de remover, la mezcla queda uniforme y sin grumos.<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la adherencia por tracci\u00f3n (est\u00e1ndar)<\/td>\n 5,5 N\/mm\u00b2<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la adherencia por tracci\u00f3n (remojo en agua)<\/td>\n 4,5 N\/mm\u00b2<\/td>\n<\/tr>\n \n Dureza Shore D<\/td>\n 78.2<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia al impacto (bola de acero de 1000 g)<\/td>\n Sin grietas ni desconchados<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la abrasi\u00f3n (750g\/500r)<\/td>\n 0.018g<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la compresi\u00f3n<\/td>\n 71 MPa<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la flexi\u00f3n (24h)<\/td>\n 13,3 MPa<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la flexi\u00f3n (7d)<\/td>\n 15,7 MPa<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia al \u00e1cido (10% H\u2082SO\u2084, 48h)<\/td>\n Sin burbujas, sin peladuras, sin decoloraci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la base (30% NaOH, 48h)<\/td>\n Sin burbujas, sin peladuras, sin decoloraci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia a la sal (3% NaCl, 7D)<\/td>\n Sin burbujas, sin peladuras, sin decoloraci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n \n Resistencia al moho<\/td>\n 0 (sin hongos, mejor calidad)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Est\u00e1ndar<\/h2>\n
Embalaje<\/h2>\n
\nComponente A: 2,68 kg\/cubo;
\nComponente B: 2,5 kg\/cubo;
\nComponente C: 13,2 kg\/envase.<\/p>\nEspecificaci\u00f3n del modelo<\/strong><\/h2>\n
\n\n
\n \nArt\u00edculo<\/th>\n Descripci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Sistema<\/td>\n KAIDA PAINT MF<\/td>\n<\/tr>\n \n Acabado<\/td>\n Acabado mate<\/td>\n<\/tr>\n \n Espesor<\/td>\n 4-6 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Fabricante<\/td>\n KAIDA<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Dise\u00f1o de sistema recomendado para espesores de 4-6 mm<\/strong><\/h2>\n
\n
Productos incluidos en este sistema<\/strong><\/h2>\n
\n\n
\n \nTipo de capa<\/th>\n Nombre del producto<\/th>\n Aplicaci\u00f3n \/ Tipo de material<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Capa base<\/td>\n Forincrete MF1<\/td>\n Aplicar con llana<\/td>\n<\/tr>\n \n Capa de acabado<\/td>\n Forincrete MF1<\/td>\n Forincrete MF1 Material de pavimento de PU<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Declaraci\u00f3n de m\u00e9todo<\/h2>\n
Condiciones \u00f3ptimas de aplicaci\u00f3n y temperatura<\/h3>\n
Gu\u00eda de preparaci\u00f3n del sustrato de hormig\u00f3n<\/h3>\n
Instrucciones de mezcla del sistema de 3 componentes<\/h3>\n
\nNota: El componente C es un componente necesario y debe a\u00f1adirse durante la agitaci\u00f3n.<\/p>\nProporci\u00f3n de mezcla<\/h3>\n
Aplicaci\u00f3n<\/h3>\n
\nCapa de ara\u00f1azos:<\/strong> Utilice una llana plana o una llana dentada de 1 mm para aplicar el revestimiento seg\u00fan la cantidad predeterminada. Durante la aplicaci\u00f3n, aseg\u00farese de raspar cerca del suelo y garantizar la continuidad del revestimiento para evitar que queden puntos sin cubrir.<\/p>\n
\nDurante la construcci\u00f3n del revestimiento de la superficie, evite la luz solar directa y las altas temperaturas, ya que pueden afectar al rendimiento antiespumante del material de revestimiento y provocar muchas burbujas de aire.<\/p>\nLimpieza<\/h3>\n
Consumo te\u00f3rico (4 mm)<\/strong><\/h2>\n
\n\n
\n \nCapa<\/th>\n Tasa de aplicaci\u00f3n<\/th>\n Herramienta de aplicaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Capa de ara\u00f1azos<\/td>\n 1,8-2,0 kg\/m<\/td>\n Llana dentada de 1 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Capa superficial<\/td>\n 6,0-6,5 kg\/m\u00b2<\/td>\n Llana dentada de 5 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Tiempo de aplicaci\u00f3n y curado<\/strong><\/h2>\n
\n\n
\n \nPar\u00e1metro<\/th>\n Condici\u00f3n<\/th>\n 20\u00b0C<\/th>\n 30\u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Vida \u00fatil<\/strong><\/td>\n <\/td>\n 25 min<\/td>\n 15 minutos<\/td>\n<\/tr>\n \n Intervalo m\u00ednimo para el siguiente recubrimiento<\/strong><\/td>\n <\/td>\n >8 h<\/td>\n 6 horas<\/td>\n<\/tr>\n \n Tiempo de curado<\/strong><\/td>\n Superficie Seca<\/strong><\/td>\n Tr\u00e1fico ligero<\/strong><\/td>\n Curaci\u00f3n completa<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n \n +20\u00b0C\/2mm<\/td>\n ~14-16h<\/td>\n ~24-36h<\/td>\n ~7d<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"